9-湿式除尘+除尘装置选择-5.ppt

除尘原理 湿式除尘器——是利用洗涤液来捕集粉尘，通过液滴、液膜或鼓泡等方式使用液体来洗涤含尘气体，使气体净化 湿法除尘机理 惯性碰撞、扩散效应、粘附作用和凝聚等作用 1．惯性碰撞 气流遇到液滴会改变方向，产生绕流，尘粒由于惯性将保持原有运动方向，脱离气流流线与液滴相碰，而进入液滴或被液滴粘附分离。 尘粒的密度及粒径愈大，效率也愈高；气体的粘度愈大则效率愈低。 2．扩散作用 粒径小于0.3μm微粒，由于流体湍动和微粒不规则热运动，使尘粒与液滴接触而被捕集。粒径在0.1μm左右时，扩散是尘粒运动的主要因素 粒径对除尘效率的影响，扩散和惯性碰撞相反 扩散除尘效率随液滴直径，气体粘度、气液相对运动速度的减小而增加 3．粘附作用 当尘粒半径大于粉尘中心到液滴边缘的距离时，则粉尘被液滴粘附而分离 4．凝聚作用 排烟中常含有水蒸汽、气态有机物等。随着温度降低，这些凝结成分就会被吸附在粉尘表面，使尘粒彼此凝聚成较大的二次粒子，易于被液滴捕集。 湿式除尘器的分类 工程上使用的湿式除尘器型式很多，大体分为低能、高能两类。 低能压力损失0.2-1.5Kpa，包括喷雾塔、旋风洗涤器等。一般耗水量（L/G比）0.5-3.0l/m3，对10μm以上的η可达90-95%,常用于焚烧炉、化肥制造、石灰窑的除尘; 高能湿式除尘器ΔP=2.5-9.0Kpa，η可达95%以上, 如文丘里洗涤器。 一、低能耗湿式除尘器1、水浴除尘器 使含尘气体在水中进行充分水浴作用的除尘器 优点：结构简单，可在现场用砖或钢筋混凝土构筑，造价较低，适合中小型工厂采用 缺点：效率不高，泥浆清理比较困难 2、喷淋式除尘器 缺点：比较古老，设备体积大、耗水量大，效率不高 优点：结构简单，便于采取防腐措施，阻力较小，动力消耗较低，不易被灰尘阻塞，操作方便，常与高效洗涤器联合捕集粒径较大颗粒。 使用：常用于电除尘器入口前的烟气调质，改善烟气比电阻。也用于处理含有害气体的烟气 喷雾塔或洗涤塔 进气段：进气管以下至底部的部分，烟气在此间得以缓冲均布于喷淋的整个截面，有时将进气管伸到中心向下弯，使四方扩散 喷淋段：在此段接触，主要区段 脱水段：分离随气体向上的细小液滴，装有除雾器 重力喷雾洗涤器示意图 重力喷淋式洗涤器 喷雾塔洗涤器 严格控制喷雾的过程，保证液滴大小均匀，对有效的操作是很有必要的 喷雾塔结构简单、压力损失小，操作稳定，经常与高效洗涤器联用捕集粒径较大的粉尘 喷嘴 功能：将洗涤液喷散为细小液滴 构造合理的喷嘴能使洗涤液充分雾化，增大气液接触面积 反之，除尘器虽庞大，但气液接触面积小，影响效率 理想喷嘴： 喷出液滴细小 喷出液体的锥角大 所需的给液压力小 喷洒能力大 除雾 如除雾达不到效果，损失洗涤液，增加水的消耗，飞逸出的液滴加重周围的污染程度，降低除尘效率 填充层除雾器——较疏松填料，如瓷环、木格、尼龙网 降速除雾器——除尘器上部直径扩大，气流速度降低，阻力最小 折板除雾器——曲折板组成的曲折通路，碰撞和惯性力作用 旋风除雾器——因离心力将液滴甩到器壁 旋流板除雾器——固定叶片使气流产生旋转，离心力作用下使水滴分离 除尘效率与操作条件 水气比Kg/m3 0.5以下时，净化效率随水气 比明显增加，水量不足 增大到一定程度，再增加无 必要，会使气流夹带量增加 0.7～0.9为宜 含尘气体浓度，浓度增加， 除尘效率明显下降 3、旋风水膜除尘器 含尘烟气沿切线方向进入除尘器筒体，粉尘因离心力作用而初步分离，接着被除尘器壁从上部淋下的水膜所粘附，随水流至筒体底部排出 干式旋风分离器内部以环形方式安装一排喷嘴，就构成一种最简单的旋风洗涤器 优点：结构简单，运行简单，维护管理方便。 与干式旋风相比，附加水滴的捕集作用，除尘效率明显提高，达90～95%，适用处理量大、烟尘浓度高 缺点：耗水量比较大 大小相同的干、湿旋风除尘器分级效率的比较 立式旋风水膜除尘器；卧式旋风水膜除尘器；中心喷雾旋风除尘器 材质：钢质塔体，多用于工业 麻石塔体，多用于锅炉含尘烟气除尘 普通麻石水膜除尘器 文丘里麻石水膜除尘器 （1）立式旋风水膜除尘器 立式旋风水膜除尘器的除尘过程： 含尘气体从筒体下部进风口沿切线方向进入后旋转上升； 尘粒受到离心力作用被抛向筒体内壁； 同时被沿筒体内壁向下流动的水膜所捕集； 从下部锥体排出除尘器。 立式旋风水膜除尘器的除尘效率随气体的入口速度增加和筒体直径减小而提高。 气速过高，阻力损失大增，还会破坏器壁的水膜，使除尘效率下降。 入口含尘浓度不宜过大，最大允许浓度为2g/m3 用于处理含尘浓度大的废气，应设预除尘装置。 （2）卧式旋风水膜除尘器 组成：除尘器外筒和内筒横向水平放置，内筒和外壳之间装螺旋导流叶片使内筒和