莫某公司应急预案事故风险评估报告.doc

**********有限公司 应急预案事故风险评估 2017年*月**日 目录 应急预案风险评估说明 1 一、风险评估目的 2 二、风险评估原则 2 三、 企业概况 （一）公司简介 （二）公司周边环境及交通状况 （三）生产过程工艺 （四）主要设备设施 （五）危化品储量 四、风险评估组织 2 五、风险评估过程 16 六、风险评估范围 17 七、危险、有害因素辨识与分析 错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。 生产过程工艺 本项目主要生产工艺包括：等工艺。 磷酸一铵（55%） 2、喷浆造粒生产复合肥 3、氨化造粒生产硫酸钾复合肥 磷酸生产及浓缩 主要设备设施 公司所涉及的主要设备有磷酸一铵（55%）生产线、喷浆造粒生产复合肥生产线、氨化造粒生产硫酸钾复合肥生产线及其配套的磷酸装置、氯化钾转化装置以及公用工程锅炉、辅助设施等 ********装置主要设备一览表 序号 设备名称 材质、规格及型号 单位 数量 备注 一 转化 1 磷酸贮槽 Φ8000×8000 台 2 2 氯化钾转化槽 2700×2700×2700 台 2 3 小混酸槽 Φ4000×2100 台 1 4 原料皮1#带计量称 TD75 B1000，L=27000mm5*（4.5+1.5）运输带，14#槽钢机架，减速机：ZSY160电机：YX3-132M-4,7.5kw V=0.5m/s 主/从滚筒:?500/?400笼式槽型双向螺旋橡托辊,安装间距0.9米，传动左装 台 1 7.5kW 5 原料皮2#带计量称 TD75 B1000，L=27000mm5*（4.5+1.5）运输带，14#槽钢机架，减速机：ZSY160电机：YX3-132M-4,7.5kw V=0.5m/s 主/从滚筒:?500/?400笼式槽型双向螺旋橡托辊,安装间距0.9米，传动左装 台 1 7.5kW 6 原料皮3#带计量称 TD75 B1000，L=27000mm5*（4.5+1.5）运输带，14#槽钢机架，减速机：ZSY160电机：YX3-132M-4,7.5kw V=0.5m/s 主/从滚筒:?500/?400笼式槽型双向螺旋橡托辊,安装间距0.9米，传动左装 1 4.0kW 7 kCl斗式提升机 TH250ⅹH=11m Q=20t/h， 台 1 4.0kW 8 kCl螺旋输送机 LS315 台 1 4kW 9 kCl圆盘给料机 PK10 台 1 3kW 10 混酸槽泵 150FUH-26- 60/35-C3 台 2 5.5kW 11 浓硫酸液下泵 LSB15-20 台 1 5.5kW 12 kCl转化槽搅拌浆 HKT1300 台 2 7.5kW 13 混酸槽搅拌浆 LZT1800 1 5.5kW 14 磷酸槽搅拌器 2 5.5kW 15 HCl吸收尾气风机 ZH-11NO9.2C 2 11kW 16 粗盐酸中间泵 65FUH-54-40/40-C3 台 2 7.5kW 17 盐酸中间循环泵 80FUH-35-60/30-C3 台 3 7.5kW 18 1～3﹟循环泵 80FUH-35-60/30-k 台 3 7.5kW 19 成品盐酸泵 80FUH-35-60 台 3 7.5kW 20 地槽泵 50FYUB-25-1250 台 2 5.5kW 21 粗盐酸中间槽 Φ2200×2300 台 2 22 盐酸中间槽 Φ2200×1900 台 2 23 吸收塔 Φ1600×10800 台 3 24 成品盐酸贮槽 Φ14000×13000 台 2 25 HCl气体冷却器 GHA1100-210 台 2 26 吸收器 GX800—120 台 3 27 吸收液循环冷却器 GHA55—40 台 1 28 吸收液循环冷却器 GHA80—40 台 1 二 氨化 1 1#原料输送机 L=28.5m*30，B=800mm α＝3°N=7.5kW 台 1 7.5kW 2 原料斗提机 TH250.H=11.5m（总高）Q=40T/h N= 7.5kW 台 6 7.5kW 5 2#原料输送机 B=1000mm v=0.6m/s L水平=34.1m N=7.5kW 台 1 7.5kW 6 造粒机进料斗提机 TH630 H=17.5m Q=120m3/h N=37kW 台 1 37kW 7 陈化带 B=1000mm L水平=35.5m α＝0°，N=4.0kW 台 1 4 8 一烘干机出料斗提 TH630 Q=120m3/h H=18.2