品控部岗位培训.pptxVIP

品控岗位培训资料;一、品控 1.1职责：保证产品过程及出货质量满足客户要求。 1.2过程： 1.3监控对象：人 控制产品≈“10%出货产品质量”； 控制人员≈” 100%出货产品质量”； ;外观检验OQC 6.1.班前会议： 6.1.1.前一工作日检验总结： a、OQC PPM，对前一日的每一位OQC抽检PPM以及生产外观检验人员的个人 PPM进行排名及通报，要求抽检PPM最高和最低的OQC分别给出原因说明； 通报个人PPM超标的生产检验人员，并作为当日抽检重点监控对象。 b、在线异常情况，对前一日在线岗位发生的制程异常情况进行通报，确保每个 OQC均能正确理解和掌握，保证再次发生能够及时准确地发现。确定异常中 涉及的人机料法环任一因素相同的产品范围，此产品范围作为当日的重点检 验产品。 c、客户反馈，对前一日接受的客户反馈内容进行通报，明确客户反馈的现象， 确保每个OQC均能正确理解和掌握，保证再次发生能够及时准确地发现。确 定反馈中涉及的人机料法环任一因素相同的产品范围，此产品范围作为当前 的重点检验产品，直至不良有效控制为止。 6.1.2.当日检验计划： a、重点检验项目：参照在线制程异常和客户反馈内容确定。 b、重点产品检验方式：参照在线制程异常和客户反馈内容确定。 c、特殊人员检验方式：（新人/个人PPM超标人员）参照个人PPM统计结果确定。;外观检验OQC 6.2.检验前准备： 6.2.1.准备文档、单项标准及样片：根据当日贴片及终检日计划内容准备相应的文 档及样片，并将文档和样片固定放置在规定位置。 6.2.2.检验条件确认： a、防静电手环测试：正确测试防静电手环，保证防静电有效性，并及时记录。 b、佩戴指套或细纱手套：PIN/COG/TAB/含量≥160产品佩戴指套，佩戴方式 为双手除小拇指外其他手指均佩戴；其他产品佩戴细纱手套。 c、背光亮度确认：目前无明确标准，待完善。 6.3.调色首??检验： 6.3.1.调色产品范围：产品型号中第3个字母是Y/F/G/B/N（前后片均为复合膜的 除外）的产品需要调色，TN/HTN产品不需要调色（有特殊要求除外）。 6.3.2.确认批量调色结果及当次计划组份，以便保证包含库存品或不同批次产品调 色后底色一 致。 6.3.3.参照批量留样对进行调色，批量样品偏光片调试正确后确认偏光片角度记录 确保记录的角度是正确的。 ;六、外观检验OQC 6.4.贴片首件检验： 6.4.1.首件检验频率：每个大批次做一次首件检验，每次3pcs。 6.4.2.对首件产品进行检验，检验项目必须包括：LCD外形尺寸、偏光片尺寸、贴 片方式、颜色。 6.4.3.确认贴片首件检记录，确保规定记录项目内容填写准确完整。 6.4.4.不定期抽查收件后其他人员贴片签到是否及时。 6.5.批量产品检验： a、产品抽样：LCD产品选取检验水平Ⅱ（特殊要求除外）；一般缺陷LQL值1.0， 严重缺陷0.25。抽样数量及接收标准依据样本量子码和正常检验一次抽样方 案，详见《产品检验抽样标准》。 b、产品信息确认：型号、类型、单项标准、检验人、不良项目明细、特殊要求 以及前期客户投诉内容。 c、检验方法：反射产品-日光灯管下（正常光）整盘检验； 半反半透产品-正常光、背光两遍整盘检验；