机械系2013—2014实践教学工作总结2013—2014学年第二学期.DOC

机械系2013—2014（2）实践教学工作总结 2013—2014学年第二学期教学工作即将结束，现将我系实践教学工作总结如下： 一、目前系内具备的实训条件：液压实验室（2间）、金相实验室（2间）、公差实验室（2间），机械基础(2间)，零件测绘(1间)，原理与拆装实验室（1间）、CAD/CAM机房（1间）、数控车(1间)、数控铣(1间)。本学期金相实验室设备进行重新配置，其余除CAD/CAM机房外其它实验室装备目前均属修旧利废。 校内实训中心实训资源：钳工、机加、数控、电气、铆焊 校外实训基地：包钢各二级厂矿、迈克液压公司。 二、本学期实训计划完成情况 每学期我系都精心组织实践教学，认真制定学期实训计划，并严格执行；指导老师提前开会研究，认真备课，授课严谨；带队老师严格考核学生出勤，遵守学校各项纪律；整体上实践教学井然有序，全面完成教学计划所要求的实训任务。本学期我系高职6个专业17个班级共676人参加校内\外实训；中职3个专业12个班384人参加校内实训，无校外实训。实训时间从开学第2周开始到第17周结束，贯穿整个学期。 1、校内实训：内容涉及制图测绘、机械原理与零件课程设计、钳工操作练习、液压系统常见故障分析、绘制液压系统原理图、液压回路组装实训、数控机床编程和操作、焊接技能操作、普通机床操作实习、电气设备拆装实训、PLC实训、了解机械加工加工工艺等多个项目。校内实习实训都在实训中心进行。 2、校外实训：本学期完成了包括12级矿机、机维、液压共计3个班级的校外实习。 12机维在包钢机总厂进行了为期一周的校外实习，在本次实习中，根据现场所能提供的条件，结合专业学习的要求，主要安排了锻造工艺及设备、机械设备制造及加工工艺、铸钢及铸铁工艺过程及设备的参观实习。 12级矿山机电班根据教学计划的安排，在学生学习了采选概论、矿山运输与提升设备、矿山破碎设备、现代采掘机械等有关专业基础课学习后，进行了为期一周的白云铁矿露天矿生产实习与现场教学。 12级液压班在稀科液压进行了为期一周的现场教学。 3、本学期中职14届共3个班在实训中心实训3周,并于3月底进行了中级电工职业技能鉴定考试。 4、12级、13级、中技各班按照既定的实习计划安排实训。绝大多数班级都实现了计划与实际的统一；个别班级由于受实训场地、教师变更等因素的影响，实习计划在执行过程中有了一些调整。凡计划需要变更的项目，我们都提前及时与主管部门及领导做好协调沟通，做好调整安排并备案备查。 5、在实训过程中，我们要求各班辅导员在前一周末提前与实训中心落实本班级实习安排情况、地点及联系老师，及时通知到学生准确到位，本阶段首次实习要做到辅导员亲自带班到场，与实训教师做好交接，并在实习期间协助实习指导教师做好学生出勤及实习成绩的考核。 6、时刻强调安全实习，牢固树立安全实习观念，实习前都认真做好安全教育，要求学生穿戴好劳保用品，服从指挥，认真训练。 三、教师实训教学情况 各个实验室负责人、实训指导老师及带队老师都能本着注重实训教学质量, 严格遵守教学秩序的原则,按照实训教学要求有条不紊地开展实训工作。 每位实训指导老师和带队老师都严格按照实训计划进行实训工作，认真备课，精心组织，教态端正，每个专业班级的实训都能准确按时到位，没有漏项现象。 对于校外实习、见习，各班主任及实习指导教师均在实习前制定好计划及实习内容，及时与实践教学处及现场人员进行沟通，最大限度的实现计划内容，实习效果显著提高。 四、学生实训成绩考核情况 1、由本系部管理的实验实训由实验室负责人及任课教师进行实验实训成绩的考核。在完成每项实验实训后，都要按要求填写相应的实验实训记录，并存档。 2、在实训中心的实训，由实训中心的实训指导教师负责对学生的日常出勤及实训成绩的考核。每项实训结束，根据实训目的对学生进行结业考试，并书写统一格式的实训报告。实训指导老师根据学生操作实际情况和学生实训成果考核学生，给出实训成绩。在实训中心进行的实训的所有实习资料、成绩全部由实训中心归档保存。 五、目前实训存在问题 1、由于实训资源紧张，实训设备及工位及其短缺，实验室设备少、简陋，使得同一专业的多个班级无法在同一时间完成相应实训任务。针对这一情况，系里主要领导及专业带头人认真分析，合理划分安排实习时间及场地，避免同一时间学生大量堆积，并就实训计划与实践教学处及实训中心协调沟通。 2、系里只有2个制图室，制图室制图桌不够用，大量学生只能在本班教室进行制图测绘和机械原理与零件课程设计，很拥挤，影响学生画图。在本学期我们将实训中心的机械零件实训室、测绘实训室进行整合改进，学生可以在实训室边测量边制图，效果很好，但桌椅等设施有限，只能容纳一个班的学生进行课程设计。 3、学生实训出勤不能善始善终，除了辅导员认真督促外，实训指导教师要认真教学、严格