用速度面积法研究圆管中非对称流的误差.DOC

现摘要发表毛新业高工几年前的一篇关于速度面积法的译文，可供低压气体较大管径的仪表研发和生产者们参考。欲进一步了解者，请直接与译者联系（028 用速度面积法实验研究圆管中非对称流的误差 L. A. Salami 毛新业译 2006.10 摘要： 在广泛地进行理论描述后，现在再用试验来证明某些结论，为此建立了一个口径为203.2mm（8吋）的空气试验台，在一个波尔达锐边进口管上进行了大量的测量，所用流量标准是用水标定了的孔板。 产生不对称流采用了网络、格栅及偏心孔，按以下多种速度面积法进行，其中括号中的数字是在横截面上每个半径上的测点数：AMCA法（5）；立方法（4、5、6）；线性一对数法（3、4、5、6）；对数一契比雪夫法（3、4、5、6），最终在横截面上可多达24个半径上进行测量。 用皮托管在这些点测量所得的流速误差，发现对误差的影响既不是速度面积法，也不是每个半径上的测点数目，而增加所排列的半径数将会很有效地减小误差，这个结论也与理论研究相吻合，实验研究还证实了用皮托静压管所测得的流量将小于用皮托一璧面静压复合法。 1、绪论 当前，用皮托管来测管道中的流量，采用英国（文献1）及其他国家的标准都不太理想，因为它们都基于在实际难以存在的理想对称流动，工业管道中的流动一般是不可能按这些标准所规定的理想流动情况，通常都是非对称、高紊流度、还有漩涡。所以这些标准通常建议采用速度面积法积算流量（英国用线性对数法；欧洲用契比雪夫对数法和立方法而美国采用AMCA法），虽然在对称流中采用这些方法还算满意，但并未在非对称流中进行严格的测试。而且，面对工业中的非对称流，当前仅有极少的刊物和数据推荐给人们如何获得理想的准确度。 所以这个工作的长远目的是通过实验来研究非对称流，用较多的数据向人们推荐面对这样的流动如何安排测点和积算以获得一个所期望的准确度，在当前评估速度面积法的效果中，将研究每个半径上的测点数，和每个横截面上的半径数（在这里可理解为‘阵列’），有些试验的结论已接近早期理论的描绘（参考文献2、3），有些还需用试验进一步验证。而测点速的皮托一静压管和皮托一璧面静压法都将在使用中验证它们的效果。 2、试验装置 试验装置已建成，因而在某些标准管配件（如弯头、阀门等）以及在理论探讨中（文献2、3）所用的某些非对称流将可复制、研究。装置的布局见图1，空气由离心风机吸入直径为8吋的管道，离心风机垂直安装，高度为45吋，转速为1485转/分时，流量为3000呎3/分，电动机功率为50马力。 试验装置的上游是一个口径为8吋的青铜波尔达进口管B，它将精细加工以保持锐边，在其上钻有4个压力测孔，波尔达进口作为一个通用的流量测量基准，滑动阀V可以在整个管道截面上滑动以控制流量。 试验管道采用内径为8吋的无缝低碳钢，法兰连接，长度64吋（或8D，此处D为内径），法兰采取套接，而管段则安装在装置可移动的支架上，以便于校直对准并可随意更换，法兰的内径应精细加工，由于试验管段安装在上面，因此要尽可能地保证同心度，一个3×3×3呎用各种板孔件组成的屏栅安装在波达尔进口管前开口处，当有空气吸入时，将在管道中产生不对称流。在试验管道的下游安装了一个标定过的孔板，作为装置的流量测量标准，孔板采取角接取压，面积比m为0.5，用不锈钢制成，其上游面应抛光成镜面，并检定上游边缘尽量尖锐，孔板在NPL等机构进行了标定，数据见参考文献4、5。 转动流量段长32吋，内径7.997吋，此段的法兰进行了特殊的设计，它可以与试验段上任何法兰相连接（除了上游的P段），并且还可以绕管道轴线转动，在下游法兰上刻有度数，以便读出皮托静压管相对於垂直位置的方位，在这段上钻有4个静压孔，其平面处于皮托静压管的端部，通过一个歧管给出璧面静压的读数，用补偿式微压计读出压力值。 在测量段还安装了千分尺，转动丝杠将带动外径为4mm的NPL型皮托一静压管，丝杠总的长度为9吋，横穿整个截面，由于皮托一静压管有弯头，不太可能使其太贴近丝杠安装处的璧面，所以移动通常是从中心开始。 在试验管道上还将安装三个电阻温度计，分别位于屏栅；孔板下游7D及靠近仪表盘处。 装置会产生操声，所以在主要的噪声源如风机、阀门及出口处均安装了消声器，要详细了解装置的情况可参见参考文献6。 2.1流场的产生 不对称流场的产生由33#不锈钢丝组成的丝网产生，丝网固定在一个特别设计的短管P的法兰上（图1），它覆盖了整个管截面，但是有一个4吋的圆孔，孔的圆心距璧面为2.5吋，丝网固定在管道上，所以孔的范围包含了管道的轴线，孔的圆心大致处于管道上游的中垂线上。 3、研究方法 3.1 波尔达进口管的校验 图2所示为用孔板标定波尔达进气管CD的曲线，在进气管后到孔板有54D长的直管段，且管内没有任何阻力件，曲线用可压缩性影响来修