液态金属成形原理绪论09.pptVIP

液态金属成形原理绪 论 一、液态金属成形的概念及特点 优点： 适应性强：复杂形状、各种大小、材质、特殊钢种 加工量少：近净尺寸 成本低：原材料、设备 易实现机械化：连续生产 缺点： 内在质量差：尺寸均一性、致密性、性能 工作环境差：灰尘、噪声 金属液态成形的原理 金属的液态成形工艺 液态金属成形设备 二、材料成形技术的发展 石器时代（公元前5000年以前） 青铜器时代（公元前5000年） 铁器时代（公元前3000年） 人工合成材料时代（近代） 三、液态金属成形技术的现状 数量和规模比先进国家差，效率低 重要的材料及零件靠进口 计算机应用不普及 四、本课程的性质和任务 阐明材料成形技术的基本规律及物理现象本质 阐述成形技术的基本原理和理论基础 影响材料和制品性能的因素及缺陷的形成机理 五、本课程的基本要求 掌握液态金属凝固、结晶的基本规律及过程 掌握冶金处理对凝固组织和制品性能的影响规律 掌握材料成型过程中的物理化学现象、缺陷产生的机理及解决问题的方法 铸锭的结晶组织 加粉后 宏观枝晶 铜制品的晶粒 焊接热影响区显微组织 轧制过程 连续铸造示意图 同一制品的不同组织 * * 什么是金属的液态成形: 将液态金属浇入与零件形状相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的工艺方法,亦称铸造. 金属的液态成形的作用: 金属的液态成形是制造毛坯、零件的重要方法之一。按铸型材料的不同，金属液态成形可分为砂型铸造和特种铸造（包括压力铸造、金属型铸造等）. 金属的液态成形的内容: 石器 铁器 龙芯 陶瓷制品 烯丙酰氯-苯乙烯 材料的发展与人类社会简图 材料的发展水平和利用程度已成为人类文明进步的标志 加粉前 *