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第一章高分子材料的基础知识
二、防老化 高分子老化和防老化的研究是不能分割的,对于高分子材料采取的种种防老化措施,主要是提高和延长它的使用性能和寿命 防老化措施 改进高聚物的结构:减少结构中的弱点,提高稳定性。如:聚氯乙烯改性成氯化聚氯乙烯 物理防老:表面涂镀一层金属或防老化涂料 化学防老:加入各种防老化剂(稳定剂、吸收剂、抑制剂等) ▲内因 △高分子链的化学结构对结晶的影响 高分子链的化学结构简单、对称性好、结构规整性好、分子间作用力大等利于结晶。 △高聚物相对分子质量对结晶的影响 在相同温度下,相对分子质量越低,结晶速率越快;在同一高聚物中相对分子质量低 的部分结晶度大于相对分子质量高的部分。 △高分子链的形状对结晶的影响 线型高分子链容易结晶,结晶度大;支链型次之;体型难于结晶。 高分子化合物的聚集状态决定了其性能特点。在晶态结构中,分子链排列规则且较紧密,分子间作用力大,链的运动通常比较困难,所以高分子材料的强度、硬度、密度、熔点等都随着结晶度的增加而提高。而一些依赖链活动的性能指标,如弹性、韧性、塑性等则随结晶度增加而下降。可以通过某些工艺措施(如控温、加成核剂等)来改变结晶度,从而对高分子材料进行改性 高分子材料非晶态结构(无定形聚合物结构) 非晶高聚物的结构是指玻璃态、橡胶态、熔融态及结晶高聚物中的非晶区中的结构。 均相无规线团模型 折叠链缨状胶束模型 可折叠球模型 回文波模型 第三节 高分子材料的力学状态和性能 随着温度的变化,聚合物可以呈现不同的力学状态。下面按 非结晶态高分子材料、 结晶高分子材料、 体型高分子材料 分别介绍。 通过热——机曲线和各种特征温度的讨论,了解热性质与结构的关系。 一、高分子材料的力学状态 (一)非晶态线型高分子材料的力学状态 热——机械曲线(形变-温度曲线)实验示意 等速升温 线型无定形高聚物热——机械曲线 线形无定形聚合物的力学三态:玻璃态、高弹态、粘流态 玻璃态向高弹态转变的温度:玻璃化转变温(Tg ); 高弹态和粘流态之间的转变温度: 粘流温度(Tf) Td Tf Tg 玻璃态 TTg (1)分子运动机制:键长、键角的改变或支链、侧基的运动。 (2)力学特征:形变量小(0.01 ~ 1%),模量高(109 ~ 1010 Pa)。 形变与时间无关,呈普弹性。 (3)常温下处于玻璃态的聚合物通常用作塑料。 高弹态 (1)分子运动机制:链段“解冻”,可以运动 (2)力学特征: 形变量大,100-1000﹪ 模量小,105-107Pa 形变可逆,一个松弛过程 (3)常温下处于高弹态的高聚物用作橡胶材料 Tg ~Tf 粘流态 Tf ~ Td (2)力学特征:形变量很大(流动) 形变不可逆 模量极小 (3)Tf与摩尔平均质量有关 (1)分子运动机制:整链分子产生相对位移 Td Tf Tg 分解温度 (二)结晶聚合物的力学三态及其转变 ? 结晶聚合物的非晶区具有非晶态聚合物的力学三态 ? 轻度结晶聚合物 ? 晶区起交联点作用。温度?,非晶区进入高弹态, 整个材料具有韧性和强度。 ? 结晶度40% ? 晶区互相衔接,贯穿成连续相。观察不到明显的 非晶区玻璃化转变现象。 图2.2 高结晶度聚合物的热机械曲线 不呈现高弹态 呈现高弹态 ? 结晶聚合物能否观察到高弹态,取决于聚合物的摩尔平均质量。 问题:交联、网状聚合物是否有粘流态? Cross-linked 交联 Network(3D) 网状 答案:不出现粘流态。 ? 高分子材料的力学性能特点 ? 强度低,比强度高; 二、 高分子材料的力学性能 ? 高弹性,弹性模量低; 橡胶 — 典型的高弹性材料:弹性变形率为100%~1000% 弹性模量仅为~1MPa ? 高耐磨性; 塑料的摩擦系数小,有些塑料具有自润滑性能。 ? 具有粘弹性 二、 高分子材料的力学性能 材 料 名 称 比 重 拉伸强度(MPa) 比 强 度 高级合金钢 8.0 1280 160 铝合金 2.8 4
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