钢筋半成品加工技术交底.docVIP

技 术 交 底 单位工程名称 新乡化纤厂氨纶三期主厂房 工程量 1300吨 交底人 分项工程名称 钢筋半成品加工 部位 主体框架 施工班组 注：技术交底内容：1、施工准备、2、操作要点、3、工程质量标准、4、安全事项 一、施工准备 1、钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试合格方能使用，钢筋无老锈及油污。 2、主要机具：切断机、成型机、调直切断机、套丝机。 3、操作人员必须持有有效的上岗证。 4、电源应符合加工设备的要求。 5、熟悉料单，弄清加工钢筋的规格、尺寸、形状、根数。 二、操作要点 1、钢筋调直主要是钢筋上盘、放圈、夹紧夹具、调直、切断等几道工序。 2、钢筋切断应根据料单上钢筋的规格、尺寸、根数进行长短搭配，统筹排料：尽量减少短头，减少损耗。应避免用短尺量长度，以防产生累积误差。切直径20mm以下的钢筋时，固定刀片和冲切刀片重叠量为1~2mm，切直径20mm以上的钢筋，刀口垂直间隙可留5mm左右。 3、弯曲加工应根据钢筋的规格、形状和各部分尺寸，先确定弯曲操作步骤，避免在弯曲时，将钢筋反复调转，影响工效，然后按照各部分尺寸进行画线弯曲成型。成型时钢筋必须放平。螺纹钢筋的纵筋应避免放在弯曲点上，以免造成弯出钢筋不在一个平面上而发生翘曲。 4、加工好的半成品自检合格后，挂上料牌，按部位进行整齐排放。 5、钢筋直螺纹丝头加工：同规格，同级别钢筋每300焊头作为一批，随机切取3个试件作拉伸试验，经检验必须合格。接头部位的弯折角不大于4o,轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。 5.1施工顺序: 钢筋端面平头→ 剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→存放待用 5.2操作要求： 钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，端面消除毛刺，应采用砂轮切割机切断，严禁使用气割，和钢筋切关机，以免产生焊渣和钢筋端部出现严重的马蹄状毛刺及钢筋翘曲。 技 术 交 底 单位工程名称 新乡化纤厂氨纶三期主厂房 工程量 1300吨 交底人 分项工程名称 钢筋半成品加工 部位 主体框架 施工班组 注：技术交底内容：1、施工准备、2、操作要点、3、工程质量标准、4、安全技术事项 剥肋滚轧螺纹：使用钢筋剥肋滚轧直罗纹机将待连接端面平头的的钢筋端头加工成螺纹，钢筋的直螺纹长度应该符合质量标准的规定。加工丝头时，应采用水融性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15-20％亚硝酸钠，用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 丝头质量检查：对加工好的螺纹应按规定检验，检验项目包括丝扣质量和丝扣长度，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。 带帽保护：检验合格的丝头，使用专用的保护帽将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。 存放待用：按照钢筋的规格型号及使用部位将加工好丝头的钢筋进行分类码放。 三、工程质量标准 １、采用冷拉方法调直钢筋时，钢筋的冷拉率不宜大于4%。 2、切断后钢筋端部不应出现弯头。在切断配料过程中，如发生钢筋有裂缝、缩头或严重的弯头等禁止使用。 3、Ⅰ级钢筋末端作180o弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋需作90o弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。箍筋的弯钩应作135o弯折，弯钩平直长度不应小于钢筋直径的10倍或75㎜ 4、钢筋弯曲成型后的各部尺寸对设计尺寸的允许偏差应符合下列规定： 全长 ±10mm 弯起钢筋的弯折位移 20mm 箍筋边长 ±5mm 四、安全技术事项 1、切断时应将钢筋握紧，以防钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人，不要在活动刀片已开始向前推进时送料，长度在30cm以下的钢筋，不能直接用手送料切断，否则易发生安全事故。 2、弯曲机机身要接地，电源不允许直接连在倒顺开关上，应另设电气闸刀控制。 3、对焊作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 技 术 交 底 单位工程名称 新乡化纤厂氨纶三期主厂房 工程量 1300吨 交底人 分项工程名称 钢筋半成品加工 部位 主体框架 施工班组 注：技术交底内容：1、施工准备、2、操作要点、3、工程质量标准、4、安全技术事项 4、盘园调直时操作人员不要站在调直机钢筋入口两侧，以防钢筋摆动伤人。 5、使用砂轮切割机，要有完整的防护罩，火花严禁朝向有易燃易爆的物品。 6、带电作业的操作人员，应该遵守安全用电的操作要求，不私自乱拉乱接，有事找专业电工处理。 7、进入施工现场必须佩戴安全帽，施工现场禁止吸烟。 2010年10月20日