如何能做一名优秀的检验员.pptVIP

品质系统管理之---;第一讲 良好的质管理念和质量检验的概述; 第二节 品质管理的演进史 到目前为止质量管理大致经历了三个阶段： 1、传统质量管理阶段； 2、统计质量控制阶段； 3、全面质量管理阶段； 一、传统质量检验阶段 传统质量检验阶段是单纯靠检验或检查保证产品或工作质量的，产品生产后经过检验，区分合格产品与不合格产品。合格产品投放市场交付客户使用，不合格产品需通过返工、返修、降等级使用或报废等方式进行处理。 缺点： 1、传统的质量检验阶段是事后的质量保证； 2、缺乏“预防”的功能，只起到鉴别和把关的作用； 3、全数检验； 4、检验成本高。 ;二、统计质量控制阶段 在1920年前后诸多质量管理专家致力研究如何预防不合格品的产生。1924年，美国贝尔实验室的罗半格、道吉以及休哈特等，针对传统质量检验缺乏预防性的问题，运用数理统计学原理，先后提出了在生产过程中抽样检验方案设计的“统计抽样”理论和控制生产过程中产品质量特性值分布的“质量控制图”。与质量管理的结合。 特点： 1、数理统计方法和质量管理的结合； 2、出现了“统计抽样”理论和 “质量控制图”，控制图的出现是 质量管理从单纯事后检验进入检验加预防阶段的标志。 缺点： 1、忽略了产品质量的产生、形成和实现中个环节的 作用，过分强调质量控制的统计方法，使人误认为质量 管理就是统计方法，是统计专家的事情； 2、在计算机和数理统计应用不广泛的情况下，使很多人 感到高不可攀，难度大。 ;三、全面质量管理阶段 所谓全面质量管理，是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。目前举世瞩目的ISO9000族质量管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖等各种质量奖及卓越绩效模式、六西格玛管理模式等，都是以全面质量管理的理论和方法为基础的。 全面质量管理强调“三全”管理： 1、全员参与的质量管理 要求： ① 全员的培训教育； ② 明确的职???、权限和接口； ③ 开展各种形式的群众性质量管理活动； ④ 奖罚分明。;2、全过程的质量管理 对产品质量的生产（产品的设计阶段）、形成（产品的生产制造阶段）和实现（产品的使用和售后服务阶段）的全过程实施有效的质量管理。 要求： ① 质量策划； ② 程序文件的编制和实施； ③ 过程网络的管理。 3、全企业的质量管理 要求： ① 建立并运行有效的质量管理体系； ② 确立管理职责、权限和接口； ③ 配备必要的技术、物质资源； ④ 管理（领导）层的高度重视。;质量检验在不同的质量管理阶段所起的作用 1、传统的质量检验阶段：主导作用； 2、统计和全面质量管理阶段：基础，提供 数据； 四、产品质量观念的发展的三个历程： 1、上世纪50年代以前的观念： 质量是检验出来的； 2、上世纪70年代左右的观念： 质量是制造出来的； 3、上世纪90年代左右的观念： 质量是设计出来的；;第三节 质量检验的基本知识;三、质量检验计划 （一）质量检验计划的概念 质量检验和试验计划，简称为质量检验计划，是对检验涉及的活动、过程和资源做出的规范化的书面（文件）规定，用以指导检验活动正确、有序、协调地进行 ;（二）质量检验计划的作用 检验计划是对检验和试验活动带有规划性的总体安排，它的重要作用有： 1、节约质量成本中的鉴别费用，降低产品成本。 2、合理配备和使用人员、设备、仪器仪表和量检具，有利于调动每个检验和试验人员的积极性，提高检验和试验的工作质量和效率，降低物质和劳动消耗。 3、充分发挥检验职能的有效性，在保证产品质量的前提下降低产品制造成本。 4、使检验和试验工作逐步实现规范化、科学化和标准化，使产品质量能够更好地处于受控状态。 ;（三）编制检验计划的原则 根据产品复杂程度、形体大小、生产工艺、生产规模、特点、批量的不同，质量检验计划可由质量管理部门或质量检验的主管部门负责，由检验技术人员编制，也可以由两个部门合作共同编制。编制检验计划时应考虑以下原则： 1、充分体现检验的目的。 2、对检验活动能起到指导作用。 3、关键质量应优先保证。 4、综合考虑检验成本。 5、进货检验、验证应在采购合同的附件或检验计划中作出说明。并经双方共同评审确认。