予应力梁施工.docVIP

第七节、后张有粘结预应力混凝土梁施工 一、预应力专业施工总体部署 本工程的预应力分项是整个土建工程的重点及难点。预应力施工质量的好坏将直接影响到整个工程的质量。为了确保分项工程优质、高效、按期完成，必须对预应力分项工程施工进行精心、系统地组织，拟定优化的施工方案，建立健全的质量、安全保证体系，做到施工技术先进，组织管理一流，质量安全可靠。 1、材料管理 预应力材料必须质量可靠、优质，在采购、运输、保管过程中必须有一套完整的监控机制。项目部首先与采购员、保管员、施工员等有关人员签订相关条约，明确各自的责任与权利，从而确保预应力材料的质量。 2、 施工人员及机械设备组织管理 由于本工程预应力梁均为有粘结预应力梁，质量要求较高，因此在施工组织管理中须按照创一流工程的要求进行，健全项目法管理制度，从而确保工程施工的顺利进行。 人员组织：在该工程上我们将安排本公司有专业施工特长、多年从事预应力施工的施工队伍担任该分项工程施工。 机械设备组织：在机械设备方面，我们将投入足够的张拉、灌浆及其它施工机械设备，以确保工程按期、优质完成。 3、工程进度控制 施工时按照总施工进度计划并结合预应力施工的特点安排专项施工进度计划。施工时，按照总承包单位总体施工的先后顺序，诸多工种按照工序的先后顺序采取流水作业，从而减少预应力施工工期，加快施工进度。 二、预应力筋及其性能要求 1、预应力钢材的采购 预应力钢材采购严格按ISO9002质量保证体系《采购控制程序》要求作充分的市场调查，务必选取质量稳定，生产工艺可靠的优质产品。产品进场时应严格按照供货单、产品质量保证书及供货批次验收入库。 2、 预应力筋的存放 预应力筋进场后应立即按供货组批进行抽样检查，检验合格后，将预应力筋存放在通风良好的仓库中。露天堆放时，应搁置在方木支垫上，离地高度不小于200mm，堆放时支点数不少于四个，预应力筋慧放应按供货批号分组、编号、上面覆盖雨布。 3、 预应力钢材的检验 钢绞线进场时应按国家标准《预应力混凝土钢绞线》GB/T5224-95规定抽取试件作力学性能。 4、 组批规则 预应力钢绞线应成批验收，每批应为同一牌号、同一规格、同一批次生产，并且每批重量不大小60吨。 5、 检查项目：从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。由于该工程的重要性，以上试验取样及试验过程均要有监理人员或其他委托方在现场进行验证。预应力筋各项性能检测合格后方可使用。 三、预应力锚固体系 1、预应力锚固体系的选择：本工程预应力锚固体系采用OVM15-5，OVM15-7夹片式锚具，一端张拉，一端锚固，要求锚具为一类锚具。 2、预应力锚具的进场验收，预应力筋用锚具性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》的规定。 3、预应力锚具验收批量划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具以每1000套为一批次。 4、检查项目：预应力锚具进场时必须具备有生产厂家的产品出厂证明及质量保证书，并经有资质的检测机构按照国家标准检查其外观尺寸、锚固静载检验和硬度，合格后方可使用。 5、预应力锚具的质量要求：所用的锚具质量均应符合国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》中I类锚具要求。 四、预应力施工工艺流程： 购置钢绞线、锚具及其配件 材料配件入库、检验 预应力筋下料及加工 支架板侧模 准备支架筋 扎梁非预应力钢筋 绑扎波纹管定位筋 铺设波纹管 穿预应力筋 安装锚垫板及其定位 检查验收铺放质量 封梁侧模 浇筑砼及养护 制作砼试块 拆梁端部模板、清理锚垫板压面 张拉设备检查及千斤顶标定 预应力筋张拉 砼强度检测 灌浆 端部切割后封闭处理 落架及拆除模板 五、预应力梁施工 1、 支架与模板 （1）模板及支撑应考虑能随两侧传来的自重和施工荷载，要求支撑有足够的承载能力，稳定性好。 （2）梁底模板及支撑在张拉前是不能松动的，待预应力梁混凝土强度达到90%设计强度等级以上后，方可对预应力梁施加预应力。预应力梁的底模及支撑必须等张拉和灌浆结束3-4天后方可拆除。模板的拆除应从跨中向两边对称进行。 （3）预应力梁的支撑与非预应力梁及板支撑应分别支撑后予以连接，以便在不影响预应力梁支撑的前提下，在预应力张拉前松开非预应力梁及板的支撑，以部分自重荷载抵消部份预应力梁反拱，对结构有利，同时也可以加快总包单位架设工具及材料的周转。 2、钢筋绑扎： （1）原则上非预应力筋制作及绑扎时应避免波纹管及端部锚垫板或预应力筋位置，如有冲突应对非预应力筋位置作适当调整，以保证预应力筋位置和矢高。特别是钢筋密集部位。 （2）预应力梁中的“∫”型拉筋不得随意抬高波纹管，同时为了便于铺设波纹管，拉筋须等波纹管