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全液压转向器应用基础知识分享20080911.ppt

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全液压转向器应用基础知识分享20080911.ppt

4)功能阀介绍 单向阀是一种锥式结构单向阀,由阀座、阀芯及弹簧等组成装在阀体的进油孔内,具有阻力小,密封性能好等优点,油泵来的高压油,经单向阀方可进入转向器阀体中,其作用是防止转向时,转向轮在特殊的情况下受到阻碍,油缸油压大于工作油压,造成油液倒流油泵,致使方向盘偏转,破坏液压系统的正常工作,单向阀在使用过程上,无需调整,但要防止反向漏油。  单向阀的开启压力为≤0.1 MPa 。 溢流阀是一种差动结构、直动式溢流阀,它由差动阀座、阀芯、弹簧、调压螺栓及锁紧螺栓等组成,安装在溢流阀体的进油孔和回油孔之间的孔内;具有结构紧凑,工作稳定等特点。  主要作用:避免过载,限制进油与回油之间的压力差,以保证转向系统压力恒定;同时在转动方向盘时,起卸荷溢流作用,(所以,有人叫它:安全阀),该阀是可调整的,调整时需松开锁紧螺栓,旋拧调压螺栓,压力适当后再将锁紧螺栓并紧。 溢流阀的调压范围:2.5~16 MPa ,其数值用户按照系统设计选择,订货时说明。 双向缓冲阀是两个直动式溢流阀,它由一个弹簧,两个球阀座和两个钢球等件组成,安装在阀体通往转向油缸两腔的油孔之间。此孔并与回油孔相通。  结构简单、制造维修方便,其作用起两个安全阀的功能,保证快速转向,或车辆行驶遇有突变阻力,转向油缸某腔内压力过高时,能予卸压回油。保护转向油缸到转向器一段的油路安全,确保液压转向系统安全可靠。  双向缓冲阀的调压范围:6.3~20 MPa ,其数值用户按照系统设计选择,阀的开启压力一般需要比转向系统的工作压力高出5-6MPa(推荐: 6MPa ),订货时说明。 双向补油阀从结构上讲是单向阀,是一种锥式结构单向阀,由球阀座、钢球组成,对称分布在双向缓冲阀的进出油道上。具有阻力小,密封性能好等优点,起补油的作用。压力油正向作用时,不动作,无压力时,利用压差补油,有效地制止系统吸空,消除困油现象。单向阀无需调整,但要防止反向漏油。  双向补油阀的开启压力为≤0.05 MPa 。 2.3 安装及使用要求 2.3.1、安装 阀块安装在转向器油口面上时应注意“P”、“T”、“A”、“B”四个油口位置,不得错位。 法兰接合面注意清洁,避免脏物进入系统 阀块与转向器油口法兰接合面上有四只O形密封圈(异形密封圈)应放置平服,两只连接螺钉拧紧力要均衡,务必不能使阀块扭曲,拧紧力矩40~50N.m。 2.3.2 液压用油 油温范围:-20℃~80℃。 系统正常工作油温:30℃~60℃。 长期处于高温状态,将使油液使用期限大为缩短。 用油选择:推荐采用常温下粘度为17~33cst,粘度指数大于100的液压油,建议采用N32、N46。 系统滤清:工作油液应保持清洁,过滤精度应不低于30微米。 2.3.3 注意 溢流阀和双向缓冲阀的压力出厂时已按照用户的要求调定完毕,如用户需要调整,必须在试验台上调试并调整。 2.3.4故障及排除 情况1 故障现象描述:   空负荷(或轻负荷)转向轻,增加负荷转向沉。 故障原因(两种可能) 2-1:   阀块中溢流阀压力低于转向要求压力 。 排除方法:   调整溢流阀压力。    情况2 故障现象描述:   空负荷(或轻负荷)转向轻,增加负荷转向沉。 故障原因2-2:    溢流阀被脏物卡住或弹簧失效,密封圈损坏 。 排除方法:    清洗溢流阀、更换弹簧或密封圈。 情况3 故障现象描述: 压力调不高或调不低。 故障原因(三种可能) 3-1 :   弹簧断裂。 排除方法:   更换弹簧。 情况4 故障现象描述:  压力调不高或调不低 。 故障原因3-2:   阀口封密不好,造成阀总开启。 排除方法:   配研阀芯和阀座或更换零件。 情况5 故障现象描述:   压力调不高或调不低 。 故障原因3-3:   阀芯因毛剌或油污卡死。 排除方法:   拆出、检查、修整。 情况6 故障现象描述:车辆跑偏或转动方向盘时,油缸不动(也可能缓动)。 故障原因: 双向缓冲阀失灵(钢球被脏物卡住或弹簧失效,密封损坏。 排除方法: 清洗双向缓冲阀、更换弹簧或密封圈 。 情况7 故障现象描述:   压力不稳定,常伴有噪声振动 . 故障原因(五种可能) 5-1 :  阀芯与阀座接触不良. 排除方法 :   配研阀芯和阀座或更换零件. 情况8 故障现象描述:   压力不稳定,常伴有噪声振动. 故障原因5-2 :   阀芯动作不良. 排除方法 :   检查阀芯是否被油污卡住. 情况9 故障现象描述:   压力不稳定,常伴有噪声振动 . 故障原因5-3 :   弹簧弯曲或太软. 排除方法 :   更换弹簧. 情况10 故障现象描述:   压力不稳定,常伴有噪声振动 . 故障原因5-4:   

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