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机械测量(培训教材简版)111103精品
机械测量 技能鉴定课程之—— 常 用 量 具 使 用 第 一 章 · 游标卡尺 · 高度游标卡尺 · 外径千分尺 · 百分表 · 角度尺 1 游 标 卡 尺 内径测量面 固定螺钉 主尺 主尺刻度 深度尺基准面 深度尺 外径测量面 推把 游标尺刻度 游尺 2、游标卡尺的外观结构 内径测量爪:用来测量孔的内径、槽的宽度等尺寸 外径测量爪:用来测量工件的外径、厚度、高度等尺寸 深度尺:用来测量孔、台阶高度、深度尺寸 原理:通过往复移动游标尺,从主尺与游标尺刻度读取测量面之间的距离(包括外部尺寸、内部尺寸、深度尺寸) 3、游标卡尺的工作原理及用途 计测器使用遵循的原则:计测器的精度比被物测的精度高5~10倍(一般情况) 游标卡尺的应用举例 工件尺寸与公差 所选用游标卡尺的规格 选用游标卡尺的精度 75±0.1(mm) 0~150(mm) 0.02mm 180 ±0.3(mm) 0~200(mm) 0.05mm 4、游标卡尺测量精度的应用范围: 先读取通过游标尺刻度上“0”刻度线对上左边的主尺整数刻度值(即主尺刻度值);再找到游标尺和主尺刻度重合的刻度线,数刻度线左边的游标尺刻度格数,用格数乘卡尺的分度值,即为游标尺刻度值;将主尺刻度值加上游标尺刻度值,即为测量值。 6mm 17格 17×0.02mm=0.34mm 主尺刻度值 6.0mm 游标尺刻度值 + 0.34mm 测量值 6.34mm 0.02mm 主尺刻线 游尺刻线 主尺刻度值 5.0mm 游标尺刻度值 + 0.90mm 测量值 5.90mm 0 10 20 30 40 50 0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 9 0.05mm 5mm 18×0.05mm=0.90mm 18格 7、游标卡尺读数例 8、游标卡尺使用方法 [卡尺的检查] ① 使用前,检查卡尺是否清洁,测定面和刻度之间滑动是否顺畅; ② 对齐尺身和游标零位,间隙应小于0.006mm; ③ 本尺和游标间配合紧密但卡尺仍能顺利滑动,各测定面完好无损 [测量正误] 1、游标卡尺的构造 2 高 度 游 标 卡 尺 底座 游尺 紧固螺钉 微调 游尺 紧固螺钉 划线针 量爪 划线夹紧压块 右图为标准的高度游标卡尺 的结构示意图。高度尺的主要用 途有:测量高度和划线,测量高 度时使用的是划针的下端面,使 其紧靠测量部品顶端,读出高度 值,划线时使用的是划线针的一 角,先调整好所需的划线高度, 紧固螺钉划线高度游标卡尺根据 测量范围不同分为150、200、250、 300、600、1000mm等, 2、高度游标卡尺的使用 使用前,检查卡尺是否清洁,测定面和刻度之间上下滑动是否顺畅; ② 确认划线的前端是否已磨损或破损; 放在平台上,移动游尺接触平台,检查量爪是否与平台的平面密切结合,检查量爪下端的平面是否磨损 ④ 用划线针测定物品高度时,用力要适当,避免用力过大损伤量爪,用力过小未紧密接触测定面产生误差 ⑤ 目视读取读数时,为避免产生视觉 误差,视线要与读数面垂直平齐。 ① 规格(外径千分尺)0~25mm 25~50mm 50~75mm 75~100mm 外径千分尺:用来测量外径与形位误差 公法线千分尺:用来测量外合齿轮的公法线长度 数显千分尺:用来测量外径与形位误差,读数方便 ② 种类 3 外 径 千 分 尺 1、规格及种类 测杆 固定套筒 微分套筒 测力装置 套筒刻度 基准线 锁紧装置 尺架 测砧 微分套筒刻度 2、外观结构 通过螺旋传动,将被测尺寸转换为丝杆的轴向位移和微分套筒的圆周位移,从固定套筒刻度和微分套筒刻度上读取测量头和测杆测量面间的距离。 测杆 测量尺寸 读取数据 3、工作原理 刻度:① 固定套筒最小刻度间隔:1格 = 0.5mm ② 微分套筒最小刻度间隔:1格 = 0.01mm (微分套筒旋转一周,测杆轴向位移为0.5mm,即:固定套筒刻度1格) 4、刻度原理 以微分套筒的基准线为基准读取左边固定套筒刻度值,再以固定套筒基准线读取微分套筒刻度线上与基准线对齐的刻度,即为微分套筒刻度值,将固定套筒刻度值与微分套筒刻度值相加,即为测量值。 套筒刻度值 6.0mm 微分套筒刻度值 0.450mm + 测量值 6.450mm 5、读数方法 短指针 大刻度盘 外壳 保护帽 轴杆 测杆 测头 限位指针 限位螺钉 长指针 小刻度盘 0 百
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