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材料成型原理第11章 塑性成形力学的工程应用精品
3. 摩擦切应力达到最大值K的接触面 由于接触表面上 ,则 , 或 ,即一族滑移线与接触表面相切,另一族滑移线与之正交。 4. 摩擦切应力为某一中间值的接触表面 此时,接触面上的摩擦切应力为0 K。根据式(19-21)有 (19-27) 将 的数值代人式(19-27)可求得 的两个解。但它的正确解应根据 、 的代数值并利用应力莫尔圆来确定。确定 后,即可确定 线和 线,如图19-15所示。 图19-15 摩擦切应力为某一中间值的接触表面处的滑移线 (二)常见的滑移线场类型 1.直线滑移线场 2.简单滑移线场 (1) 有心扇形场 (2) 无心扇形场 3.直线滑移线场与简单滑移线场的组合 4.由两族相互正交的光滑曲线所构成的滑移线场 (1) 当圆弧边界面为自由表面或其上作用有均布的法向应力时,其滑移线场由正交的对数螺旋线所构成,如图19-19a所示。 (2) 粗糙平行刚性板间压缩时,相应于接触面上摩擦力达到最大值的那一段,其滑移线场为正交的圆摆线,如图19-19b所示。 (3) 两个等半径圆弧所构成的滑移线场,也称扩展的有心扇形场,如图19-19c所示。 图19-19 两族正交曲线构成的滑移线场 第五节 滑移线法的应用 (不讲) 一、平冲头压入半无限体 大型自由锻中剁刀切断大钢坯或用压铁在锻件上局部压入等工步的金属变形状态,可以看作是平冲头压入半无限体内的塑性成形问题。 如钢坯尺寸很大,变形可以认为是平面变形。 设冲头的宽度为2b,冲头表面光滑,与坯料的接触面上无摩擦力作用,现用滑移线法求解。 1. 建立滑移线场 冲头压入时,冲头下的金属受压缩而产生塑性变形,靠近冲头两侧附近自由表面的金属因受挤后而产生凸起的塑性变形。在冲头两侧的自由表面上,由于无外力作用,根据滑移线的特性和应力边界条件, 推知 是均匀应力场,CD为 线,AC为 线, 均与自由表面AD成 。 2. 求平均单位压力 由于对称,取右半部分分析。 在滑移线场中任取一条连接自由表面和冲头接触面的 线EF,E、F点的应力可作应力莫尔圆求得。 对F点, 为压应力 E点在接触面上 均为压应力, 其绝对值大于 平冲头单位长度上的压力为 在边界AD上, 在接触面AO上 EF为 线 由式(19-24)的第一式,有 得 或 (19-28) (19-28a) (19-29) 按式(19-21)第二式,有 所得结果与式(19-28)、(19-28a)相同。 对E、F点的应力也可直接由式(19-21)求得,计算如下: F点 所以 E点, 则 因为 区为均匀应力场,所以单位流动压力为 或 第六节 塑性极值原理和上限法 (不讲) 对于复杂的塑性成形问题,要求得一般的数学解是很困难的。通常采用近似方法求解塑性成形问题,得到的解有两种类型:数值解和解析解。 采用有限元法和有限差分法得到的是数值解。 用主应力法、滑移线法得出的是解析解,它们在求解时对问题本身和材料性质都作了一些简化处理和假设,难以得到准确解。 而极限分析法则是另一种解析法,这种方法从力学理论基础上根本改变了近似和简化途径,使求解过程中不必解复杂的偏微分方程,并具有较可靠的解析结果。 一、概述 如果在金属塑性成形过程的力学问题求解中通过近似的方法简化求解过程并排除复杂的数学运算,从而得出的载荷大于或小于这个真实的极限载荷,则所得出的解称为界限载荷。因此,极限分析的计算方法分为上限法与下限法,求解界限载荷的理论分为上限定理与下限定理。 在塑性成形理论中,对理想塑性材料的工件当载荷增加到某一数值时,即使载荷不再继续增加,塑性变形也会自然的发展,这时工件达到所谓极限状态,这样的载荷值称为极限载荷。 极限载荷 极限分析计算的界限载荷与实测载荷的误差一般约在(10~15)%,在工程应用的许可范围之内,因其计算简单,在工艺分析计算中得到广泛的应用。特别是上限法得出的结果略大于真实载荷,正符合于锻压设备选择与模具设计的安全要求。此外,上限法所依据的近似方法(虚拟的动可容速度场)能够用实验观察或用滑移线场找到参考依据,因此,这种方法在工程中得到广泛的应用,它除了用来估算成形过程的力能参数外,还可用于金属流动和变形分析、工艺参数和模具的优化设计,以及工件内部温度场和缺陷的预测等。故此,下面将着重介绍界限法中的上限法及其应用。 界限法的力学基础是虚功原理。
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