第10篇章 焊接20091215.pptVIP

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第10篇章 焊接20091215.ppt

第9章 焊 接;焊接方法的分类;9.1 电弧焊 9.1.1 焊条电弧焊 即手工电弧焊, 是利用焊条与工件间产生电弧热, 将工件和焊条熔化而进行焊接的工艺方法. ;;;2. 焊条电弧焊的原理及过程 焊条(焊芯和药皮)熔化 形成熔池 熔池凝固成焊逢 ;3. 电焊条 (1)焊芯 焊芯的作用:填充焊逢 焊芯的严格的成分要求和直径系列,见有关国家标准 (2)焊条药皮 药皮的作用:提高电弧稳定性,保护焊接过程 药皮的种类及应用见有关手册 (3)焊条的种类及型号 按成分分:碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条 堆焊焊条、铸铁焊条及丝、铜及铜合金焊 条、铝及铝合金焊条。;9.1.2 埋弧焊 埋弧焊的焊接过程 ; 如图所示,埋弧焊的焊接过程可概括为:自动送丝;引弧;焊剂自动下料;焊机匀速运动;电弧在焊剂下燃烧。;2. 埋弧焊的特点 1)自动化操作,生产率高 2)焊接质量高而稳定 3)熔深大,节省金属材料 4)无弧光,无金属飞溅,焊接烟雾少,改善劳动条件 5)设备费用高, 工装复杂,其应用受到限制,设备昂贵,工艺复杂,适于长的直线焊缝和圆筒形工件的纵、环焊缝的批量生产。;3. 埋弧焊的焊丝与焊剂: 熔炼焊剂和陶瓷焊剂;;4. 埋弧焊工艺 焊前准备 工艺措施;9.1.3 气体保护焊 氩弧焊 氩弧焊是以氩气作为保护气体的电弧焊 (1)不熔化极氩弧焊 只适合焊接6mm以下的工件 (2)熔化极氩弧焊 可焊接25mm以下的工件 主要特点: 适用于各类合金钢,易氧化的非铁金属 电弧稳定,飞浅小,焊逢致密,表面质量好 明弧可见,易于操作 热影响区和工件变形小 ; 氩弧焊;2. 二氧化碳气体保护焊 原理与过程 存在合金元素的烧损 注意选用合适的焊丝 特点: 成本低 生产效率高 操作性能好 质量较好 ;9.1.4 等离子弧焊接与切割 一般电弧焊中的电弧为自由电弧 等离子弧是受压缩控制的电弧 三种压缩效应 机械压缩效应 热压缩效应 电磁压缩效应;弧能密度大,穿透力强,可焊厚度大 电流很小时仍能稳定工作,可焊箔材 设备复杂,消耗气体多,只适宜室内焊接;9.2 电阻焊;9.2.1 点焊 ??接方法 影响焊接质量的因素: 焊接电流 通电时间 电极压力 表面状态 ;点焊的接头形式 9.2.2 缝焊 缝焊的应用特点;13.2.3 对焊 电阻对焊 直径小于20mm, 强度要求不高 2.闪光对焊 质量好强度高 损耗大环境差 对焊件大小不 受限制 ;推荐的接头形式:;;9.3 摩擦焊、钎焊;;9.3.2 钎焊 钎焊是利用熔点比焊件低的钎料作填充金属,将钎料与工件一起加热到钎料熔化状态,借助毛细管作用将其吸入到固态间隙内,使钎料与固态工件表面发生原子的相互扩散、溶解和化合而连成整体的焊接方法。; 钎料填充焊缝过程示意图; 软钎焊是指使用的钎料熔点低于450℃的钎焊,通常用烙铁加热。软钎焊的接头强度不高(<70MPa)。 含少量锑的锡铁合金钎料应用最广泛。 软钎焊所用的钎剂主要有:松香、ZnCl2溶液、 ZnCl2钎剂膏等(钎剂主要用来清除氧化物,保护钎焊区,增加润湿性)。 软钎料主要应用于焊接受力不大的常温工作的仪表、导电元件等。; 硬钎焊;应用:受力不大的电器仪表,金属构件 钎焊一般都加助焊剂 钎焊有多种加热方式 钎焊的特点: 工件热影响小, 可焊金属范围广, 焊接工艺灵活, 设备简单,投资少;9.4 其它焊接方法 9.4.1 电渣焊 利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源进行焊接的方法 电渣焊的特点 可一次焊成很厚的工件 生产效率高,成本低 焊缝金属比较纯净 焊后冷却速度较慢,应力小 焊接热影响区大,需作焊后热处理;电渣焊应注意的问题:侧面加工,工件相对固定, 引入与导出 电渣焊的应用:大型重型机械制造;9.4.2 真空电子束焊接(1956) 真空电子束焊接工作原理;真空电子束焊接的特点: 无氧化、无污染焊接质量好 能量密度大,焊接速度快,热影响区小 焊接处必须加工,预先装配好 电子束可调,焊接过程可控 设备复杂,维护费用高,可焊尺寸受限制;9.4.3 激光焊接 受激辐射产生,有固体激光器和气体激光器;9.4.4 高频焊 高频焊是用流经工件连接面的高频电流所产生的电阻热加热,并在施压下实现连接的一种焊接方法。;;9.4.5 爆炸焊 以炸药为能源,利用爆炸产生的巨大冲击波能量,使界面在大的

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