学习情境6-丙烯腈生产运行控制.pptVIP

流化床反应器的优点、缺点： 二、工艺流程 1、原料准备流程 空气 空气过滤器 催化剂 液氨球罐 气流输送 桶装计量 泵送 空气透瓶压缩机 催化剂 桶装计量 泵送 催化剂贮罐 补加催化剂贮罐 汽化器 过热换热器 汽化器 过热换热器 计量控制 计量控制 计量控制 气流输送 液化丙烯 反应产物 开工炉 反应器流化床 丙烯 点火 混合 管道 图-- 原料预处理流程图示意 液氨由泵从厂内大球罐输送到氨汽化器气化后，再用换热器加热到66℃左右，压力为0.189MPa，进入流化床。 丙烯由泵从罐区输送到丙烯蒸发器进行气化，气化后再用换热器加热到66℃，压力为0.255MPa。 （1）氨和丙烯的气化 （2）空气 空气经空气过滤器滤去尘粒后，由压缩机压缩到压力为0.1 MPa左右，出口温度为165℃。 （3） 催化剂 催化剂桶装计量，并用喷射真空泵吸入催化剂贮罐，在反应之前，由空气用气流输送的方法输入流化床。在反应过程中，要补加损失的催化剂，因此设一个补加催化剂的贮罐。 （4） 开工炉 为把催化剂加热到反应温度（440±l0 ℃ ），在通入氨气之前，先由燃烧丙烯得到的出口温度为480℃的烟道气通入流化床，将催化剂床层加热到反应温度。开始通氨反应后，开工炉作为空气的通道，不再燃烧。 丙烯氨氧化生产丙烯腈的工艺流程主要分三部分：反应部分、回收部分和精制部分。其工艺过程可简单表示如下： 水吸收 回收部分 精制部分 反应部分 丙烯腈 HCN 乙腈 尾气 水 硫酸铵液 稀硫酸 丙烯 空气 氨气 氨中和 及冷却 产物和副产物分离 产物和副产物精制 反应 换热 阿尔茨海默症防治相关知识埃及的金字塔有建造方法动画艾司洛尔在神经外科重症中的应用二级二班防溺水等安全教育 学习情境6 丙烯腈生产运行控制 了解丙烯腈产品性质、用途和工业生产方法； 了解丙烯腈生产中主要设备的结构、控制方法及三废治理、安全卫生防护； 理解丙烯腈生产过程的原理及工艺参数条件分析方法； 掌握丙烯腈生产工艺过程分析及工艺流程图的阅读。 教学目标 工作任务1 丙烯腈产品认识及合成路线的选择 一、 丙烯腈的性质、产品规格、用途 丙烯腈英文简写为CAN；化学分子式：CH2=CH-CN； 结构式， CH2=CH-CN ；丙烯腈在常温下是无色或淡黄色液体，有特殊气味和刺激味，剧毒，其毒性大约为氢氰酸毒性的十分之一，能灼伤皮肤，低浓度时刺激粘膜，长时间吸入其蒸气能引起恶心，呕吐、头晕、疲倦等，因此在生产、贮存和运输中，应采取严格的安全防护措施，工作场所内丙烯腈允许浓度为2mg/L。 微溶于水，易溶于一般有机溶剂；遇火种、高温、氧化剂有燃烧爆炸的危险，其蒸汽与空气混合物能成为爆炸性混合物，在空气中的爆炸极限为 3.1%-17% （体积）；沸点为 77.3℃ ，自燃点为 481 ℃； 可溶于丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和乙醇等有溶剂；微溶于水。 丙烯腈与水的相互溶解度 温度，℃ 水在丙烯腈中的溶解度（质量），% 丙烯腈在水中的溶解度（质量），% 0 2.10 7.15 10 2.55 7.17 20 3.08 7.30 30 3.82 7.51 40 4.85 7.90 50 6.15 8.41 60 7.65 9.10 70 9.21 9.90 80 10.95 11.10 丙稀腈由于分子结构带有C＝C双键及C－N键，所以化学性质非常活 泼，可以发生加成、聚合、腈基及氢乙基化等反应。 聚合反应和加成反应都发生在丙稀腈的C＝C双键上，纯丙稀腈在光 的作用下能自行聚合，与强碱（NaOH）混和时，聚合十分剧 烈，大量放热，易爆炸； 除发生自聚外，丙稀腈还能与苯乙烯、丁二烯、乙酸乙烯、丙稀酰 胺等发生共聚反应，由此可制得合成纤维、塑料、涂料和胶粘 剂等。 丙稀腈经电解加氢偶联反应可以制得己二腈。 氰基反应包括水合反应、水解反应、醇解反应等，丙稀腈和水在铜 催化剂存在下，可以水合制取丙稀酰胺。 丙烯腈的化学性质 丙烯腈的用途 它是重要的基本有机原料之一，它与丁二烯共聚生成丁腈橡胶，是三大合成材料的重要单体； 丙烯腈用来生产聚丙烯腈纤维(即腈纶)，质地柔软，类似羊毛，俗称“人造羊毛”。 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、与丁二烯生产的丁腈橡胶具有良好的耐油、耐寒、耐溶剂等性能，是现代工业最重要的橡胶，应用十分广泛。 丙烯腈主要用于生产聚丙烯腈纤维、碳纤维、ABS塑料、AS塑料和生产腈纶纤维（PAN）、丁腈橡胶、涂料和粘合剂丙烯酰胺、聚丙烯酸酯由此可制得各种合成。 丙烯腈的用途 二、丙烯腈的生产方法 1960年以前，丙烯腈的生产方法有三种。 (1)