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钎焊相关培训教材(操作版).ppt
广东美芝钎焊培训教材
广东美芝钎焊培训教材
钎焊基本原理
用比母材熔点低的金属材料做钎料,把焊件和钎焊料加热至钎料熔点,温度低于母材的熔点,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件。
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气体管道的颜色标识
排气管、导管用焊料
牌号:BAg45CuZn
焊丝直径:¢1.2mm
储液器钎焊用焊料(磷铜焊条)
牌号: BCu91PAg
焊条规格:¢2.4*500mm
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1、作业区域半径2米范围内不能有易燃物品(抹布、手套、润滑油等)
2、半径10 米范围内不能有易爆/助燃物品(火机、天那水、汽油、煤油)
2、作业场所必须保持必要的安全通道
3、必须配置有灭火器和足够的照明
作业环境的要求
注:储液器焊接不需要氮气
序
点检部位
点检内容
点检方法
判定基准
处里、调整(备注)
1
氧气压力表
O2 压力是否正常
目视检查
压力指针在规定的范围内
气压有异常时要报告检查
2
乙炔压力表
C2H2压力是否正常
目视检查
压力指针在规定的范围内
气压有异常时要报告检查
3
氮气压力表
N2压力是否正常
目视检查
压力指针在规定的范围内
气压有异常时要报告检查
4
所有管道的接口
接口是否泄漏
用肥皂水泡检查
肥皂水泡喷在管接口上没有发现漏气现象
如有漏气要停止修理
5
助焊剂罐
助焊剂液面高度
目视检查
助焊剂液在规定的范围内
助焊剂会直接影响焊接的质量
6
防爆片
助焊液罐防爆片检查是否良好
用肥皂水泡检查
肥皂水泡喷在防爆片上没有发现漏气现象
如有漏气要停止生产,马上更换
7
夹具,定位销
检查夹具、定位销是否有打痕、变形、磨损
目视检查
目视判断其夹具、定位销良好性
如有损坏及时修理、更换
序
保养部位
保养内容
保养方法
判定基准
1
焊枪把
焊枪管道的清洁
拆开用气枪通气
顺畅没有堵塞
2
焊咀
焊咀的清洁
专用工具
没有黑色碳堆积
3
钎焊夹具、转盘
钎焊夹具、转盘的清洁
用铁片把表面铲干净
表面没有助焊膏
作业后保养—保养说明
1、连续作业状态下交接班不用进行排空;
2、管道更换后要进行10~30秒以上的排空;
3、管道检修后要进行30~50秒以上的排空;
4、作业停止时间1H小时后重新作业需进行
10~30秒以上的排空;
焊枪点火
再微调氧气
焊枪点火
先开乙炔
焊枪点火
再微调乙炔、氧气至“中性焰”
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助焊剂加液的操作方法
向发生器内加入助焊剂时应按以下步骤进行。
①关闭燃气管道上的出气阀,使燃气不再进入发生器。 ②打开焊枪上的出气阀,使发生器内不再有压力。 ③使用板手将加液口的紧固螺丝松开。
④使用漏斗向内缓缓加入助焊剂。
⑤助焊剂加入量以液位在视镜中线为佳,不可过 满。
否则助焊剂会从出气口进入焊枪。
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焊嘴与工件的相对位置
1、预热时焊枪角度保持在35~55°之 间为最佳
2、焊嘴与工件距离为10~13mm,其中X1C-Y
和PA机种距离为15~17mm。
三、岗位操作技能---排气管篇
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焊枪从9点钟位置开始顺时针移动,回到3点钟位置
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三、岗位操作技能---排气管篇
作业手法 —— 工件的装卸
步骤4:作业完毕后取出另外一组材料(2个),装料点火焊接进入下一循环
步骤2:焊接完毕取出时
(先将前2个工件取出)
步骤3:装入下一组材料(2个)后,进行开始对一组2个工件作业。
步骤1:将一组(4个)材料放入夹具
(先装入壳体再插入排气管)
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三、岗位操作技能---排气管篇
机种段取的操作
夹具底板
排气管定位销
步骤一、用六角匙松开此部紧固螺丝,将夹具的定位底板取出
步骤二、装上与机种相对应的夹具定位底板并将紧固螺丝锁紧
步骤三、装上与机种相符的定位销并确保定位销安装后的垂直
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品质控制 —— 不良产生的原因
熔管
氧化
一、【熔管】产生的原因
1、预热时火焰集中在排气管某一点位置停留时间过长
2、火焰过烈(偏向于氧化焰)或焰心与排气管的距离太近
二、【氧化】产生的原因
1、火焰能率太大(偏向氧化焰),对壳体加热过甚
2、焊接速度慢以及火焰在壳体某处停留时间过长
3、焊嘴相对壳体的角度与距离偏移,导致预热不均匀
4、焊膏涂抹不均匀或未在适当的时机添加助焊剂
针孔
三、【针孔与裂纹】产生的原因
1、焊丝或工件表面有油污、锈迹等未清理干净
2、排气管孔位置未涂抹焊膏或焊膏涂抹不均匀
3、焊接速度太快,以及焊接结束时,火焰过早的离开工件
4、火焰能率过大或过小,焊接速度时快时慢
5、熔化的焊料未完全冷
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