高压供配电系统设计的案例.pptVIP

4.短路电流计算 　　短路电流按系统正常方式计算，其计算电路图如图3.18所示。 　　按照短路电流的计算方法进行计算，结果如表3.11所示。 5.电气设备选择 　　根据上述短路电流计算结果，按正常工作条件选择和按短路情况校验确定的总降压变电所高、低压电气设备如下: 　　(1) 主变压器35 kV侧电气设备如表3.12所示。 　（2）主变压器10k V侧设备（主变压器低压侧及备用电源进线）如表3.13所示。该设备分别组装在两套高压开关柜GG－1A（F）中。其中10 kV母线按经济电流密度选为LMY3（50×5）铝母线，其允许电流740 A大于10 kV侧计算电流288.7 A，动稳定和热稳定均满足要求。 （3）10 kV馈电线路设备选择。以到一车间的馈电线路为例，10 kV馈电线路设备如表3.14所示。 　　 建筑供配电 朱 承 电话高压供配电系统的电气设计案例 ?? 设计过程： 1.设计基础资料分析 负荷类型、电源选择 2.系统计算负荷及无功功率补偿 （1）负荷计算的内容 （2）负荷计算的结果 （3）无功功率补偿的计算 （4）无功功率的人工补偿装 高压供配电系统的电气设计案例 ?? 3 .变配电所主变压器及主接线方案的选择 （1）变配电所位置的选择 （2）变电所主变压器选型 （3）变电所主变压器台数、容量的选择 （4）变配电所主接线方案的选择 高压供配电系统的电气设计案例 4.短路电流计算 （1）用标幺值法进行短路计算的方法 （2）短路电流的计算过程与结果 。 目的：为了正确选择和校验电气设备，以及进行继电保护装置的整定计算。 5.变电所电气设备的选择 6.继电保护设计 7.防雷保护与接地装置的设计 　　以某机械厂高压供配电系统的电气设计为例，介绍有关电气设计步骤。 某工厂高压供配电系统的电气设计案例 1 设计基础资料 1.全厂用电设备情况 　　（1） 负荷大小　　全厂设备台数、设备容量及设计负荷见表3.6。 某工厂高压供配电系统的电气设计案例 　（2） 负荷类型　　本厂除空压站、煤气站部分设备为二级负荷外，其余的为三级负荷。 　（3） 工厂实行两班制　　全年工厂工作小时数为4500 h，最大负荷利用小时数：Tmax=4000 h。年耗电量约115×105 kW·h（有效生产时间为10个月）。 3.功率因数 　　供电部门对功率因数的要求为：当以35 kV供电时，cosφ≥0.9；当以10 kV供电时，cosφ≥0.95。 4.供电部门施行两部电价制 　　① 基本电价：按变压器安装容量每1 kV·A以6元/月计费； 　　② 电度电价β：供电电压为35 kV，β=0.30元/（kW·h）；供电电压为10 kV时，β=0.37元/（kW·h）。 5附加投资 　　线路的功率损失在发电厂引起的附加投资按1000元/kW计算。 6其他基础投资 　　① 全厂总平面布线图； 　　② 全厂管理系统图； 　　③ 车间环境的说明及建筑条件的要求； ④ 车间工艺装备的用电安装容量及负荷类型； 　　⑤ 气象及地质资料。 1.供电电压的选择 　　由于地区变电所仅能提供35 kV或10 kV中的一种电压，对装两种电压的优缺点扼要分析如下: 　　方案一：采用35 kV电压供电的特点 　　① 供电电压较高，线路的功率损耗及电能损耗小，年运行费用较低； 　　② 电压损失小，调压问题容易解决； 　　③ 对cosφ的要求较低，可以减少提高功率因数补偿设备的投资； 2 高压供配电系统的电气设计 　④ 需建设总降压配电所，工厂供电设备便于集中控制管理，易于实现自动化，但要多占一定的土地面积； 　　⑤ 根据运行统计数据，35 kV架空线路的故障率比10 kV架空线路的故障率低一半，因而供电可靠性高； 　　⑥ 有利于工厂进一步扩展。 　　方案二：采用10 kV电压供电的特点 　　① 不需投资建设总降压变电所，所以少占土地面积； 　　② 工厂内不装设主变压器，可简化接线，便于运行操作； 　　③ 减轻维护工作量，减少管理人员； 　　④ 供电电压较35 kV低，会增加线路的功率损耗和电能损耗，线路的电压损失也会增大； ⑤ 要求的cosφ值高，要增加补偿设备的投资； ⑥ 线路的故障率比35 kV的高，即供电可靠性不如35 kV。 2.经济技术指标的比较 　　方案一：正常运行时以35 kV单回路架空线路供电，由邻厂10 kV电缆线路作为备用电源。根据全厂计算负荷计算情况，S30=4485 kV·A，且只有少数负荷为二级