压力容器制造质量保证及监检.ppt

压力容器制造质量保证与监检中有关问题判断和处理 二OO七年四月十八日 一、压力容器制造厂为什么要建立质量保证体系 产品质量是企业的生命，一个企业要想在竞争中生存，要想使制造的压力容器质量符合国家有关法规、标准和规定，保证其产品安全使用，就必须把影响产品质量的多种活动、因素进行妥善的组织，对技术、质量和人员的各种因素进行控制，以减少、消除，特别是预防缺陷的产生。因此建立质量保证体系不但是企业身发展、生存的需要，也是安全监察部门对压力容器制造厂必需的要求，同时也使用户对产品制造质量产生信任感。 二、质量保证体系的建立的原则 根据有关《锅炉压力容器制造许可条件》及压力容器制造法规和标准的要求，结合本单位实际的情况，建立压力容器质量保证体系。 1、质量保证体系结构 （1）质量控制系统 压力容器制造单位的质量保证体系有若干个质量控制系统组成。通常，主要有以下质量控制系统：设计、工艺、材料、焊接、热处理、检验、无损检测、理化试验、压力试验、设备、计量控制系统等。设置质量控制系统的数量和职责范围要根据压力容器法规要求或企业所制造的压力容器产品及实际情况确定。 （2）质量控制环节 组成质量控制系统的多个过程中需要重点控制的过程，又称为质量控制环节。对控制环节的确定也要考虑企业的具体情况和产品制造过程的特点。控制环节的确定可采用系统的流程图展开的方法。 2）审核点（R点）也称认可点、审阅点。 其含义是指在质量保证体系运转过程中，完成某项较为主要的活动或过程后，除执行（操作）者进行自查符合有关规定外，还应由质量保证体系中有关人员（职责上高于执行者）进行确认。通常是查看文件和记录。 3）停止点（H点），也称停止检查点或停点 其含义是指当工程或产品制造到对质量有重大影响的活动时，承制单位应暂时停止制造，在驻厂监督检验员等在场的情况下，由专职检验员进行检查。检查结果应得到监督人员确认并签字后，再继续进行制造。停止点通常应在合同或技术协议中预先约定。 4）见证点（W点），也称约定检查点。 其含义是指顾客、监造单位对某产品的重要要求所指定的控制点，也应在合同或技术协议中预先约定。当产品制造到达此点时，制造单位应通知约定者到现场见证。 2、质量保证体系组织结构 厂长(经理)对质量负总责，履行制定质量方针等管理职责，并指定工厂管理层中一名成员为质量保证工程师，明确其对质量体系的建立、实施、保持和改进的管理职责和权限。这是质量管理体系组织的高层。 组织还应设立： (1)质量管理办公室 为对质量保证体系进行组织、协调、监督和检查，应设立质量管理办公室或质保部。有的不设独立机构的可将其职责挂靠总工程师办公室或其他相关部门。不管形式如何，必须有此建制。它是企业的专职质量管理机构，在质量保证工程师的直接主持下负责具体事务。 (2)各级责任人员 质量保证体系各质控系统都应配备责任人员，以直接从事质量控制和保证活动。 质量保证工程师是质量保证体系的直接主持人；各质量控制系统的责任人员，通常称作“质量责任工程师”，由主持该系统的工程师或技术负责人担任。各质量控制环节和控制点的责任人员，一般由主持该环节和控制点工作的技术人员担任。质量保证工程师、质量责任工程师，都必须经厂长(经理)正式任命。 质量责任人员担负着质量管理的实施和监督的双重职能，既是质量控制者，又是质量实施的责任者。其工作关系是，上级对下级提供服务和控制，下级对上级是负责和提供保证。 3、质量保证体系文件化 质量保证体系文件化就是对企业的质量体系进行总体策划和设计后，将组织的质量体系中采用的过程(或要素)、要求和规定，以政策及程序的形式有系统、有条理地编制成能为人们所理解且适用的文件。文件能够沟通意图，统一行动. 其使用有助于： (1)满足顾客要求和质量改进； (2)提供适宜的培训； (3)重复性和可追溯性； (4)提供客观证据； (5)评价质量保证体系的有效性和持续适宜性。 企业建立和实施质保体系大致可以分为以下几个阶段 a、 统一认识，落实建立质保体系的工作机构。企业管理代表的决心和信心来源于对建设质保体系的认识，要明确企业为了满足顾客和社会的要求，必须不断适应市场的需求。建设质保体系不但会提高企业的社会信誉和市场的竞争力，同时也将促进企业素质的提高，对企业的发展带来巨大的动力。基于这种认识，企业领导应当就质保体系的建设组织一个精干的工作班子从事各项具体工作，如制定工作计划、进行全员培训、制定企业的质量方针和目标等； b、 确定过程，结合企业实际情况和产品特性确定必要的过程，并将每个过程展开为若干活动。 质保体系要求的实现要依靠许多客观需要的质量活动的实施，所以压力容器制造企业在确定质保体系过程之后，应将这些过程展开为若干质量活动，以保证每个过程有效。 c、 分解职责，合理配置资