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通风与空调工程技术标准 签发： 文件归类 技术标准 文件编号 GJB-14 编制部门 项目管理中心 文件名称 通风与空调工程施工技术标准 版本号 V0.8 编制日期 建筑通风与空调工程施工技术标准 武汉光谷联合股份有限公司项目管理中心 工程技术部 2012年3月 目 录 1、材料、设备进场检查 1.1材料要求总则 1.2材料要求细则 2、风管制作 2.1 一般规定 2.2 薄钢板风管制作 3、通风与空调的风管安装 3.1 一般规定 3.2 风管安装 4、设备安装 4.1 一般规定 4.2 风机安装 4.3 水泵的安装 4.4 空调设备安装 5、空调水系统管道安装 5.1 一般规定 5.2 管道的支、吊架安装 5.3 管道安装 5.4 管道的焊接 5.5 地下管道敷设 5.6 管道的试压 5.7 管道冲洗 6、防腐与绝热 6.1 材料的一般规定 6.2 风管的防腐与绝热 6.3 管道的防腐与绝热 建筑通风与空调工程技术标准 材料、设备进场检查 1.1材料要求总则 通风与空调工程的材料（包括附属材料）的品种、规格、性能等必须符合国家或部颁标准和设计要求，并按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。 1.2材料要求细则 风管制作采用材料的品种、规格、性能必需符合设计、质量验收的要求，并有完整的质量保证资料。 钢材：表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，不得有裂纹砂眼，结疤及刺边和锈蚀等现象,非金属材料表面应平整、不允许起层、脱落、泛卤等现象。 型钢：应等型、均匀、不应有裂纹、气泡、等其它影响质量的缺陷。 风管和管道的绝热：应采用不燃或难燃材料，其材质、规格与厚度等参数应符合设计要求，如采用难燃材料，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。 阀门：规格、型号、适用温度、压力应符合设计要求，产品外观良好，无毛刺、裂纹，阀门手动操作灵活。 设备：应具有出厂合格证和质量证明书，并符合设计要求或地方有关规定。设备进场时应按国家质量验收规范的要求进行报验。 2.1 一般规定 2.1.1根据风管的材质和风管的压力状况，选择风管的加工方式和风管的连接方式见表 风管连接 咬口 焊接 粘接 法兰 无法兰 粘接 焊接加法兰 薄钢板 （镀锌钢板） √ 手工电弧焊 √ √ 厚钢板 手工电弧焊 √ 不锈钢 √ 手工电弧焊或氩弧焊 √ √ 铝板 √ 气焊或手工氩弧焊 √ √ 塑料 热溶焊 √ √ √ 玻璃钢 √ √ √ 其它复合材料 √ √ √ 2.1.2 制作风管的材料需符合设计要求，并有质保证明等资料。 2.1.3 风管各段的连接应采用可拆卸的形式，风管长度宜为1.8～4.0m，薄钢板焊接风管及螺旋风管可适当加长。 2.1.4 通风管道规格 a）圆形风管以外径为准 b）矩形风管以外边长为准c）风道以内径或内边长为准 2.1.5 风管制作前应按系统分别进行分段编号。2.2 薄钢板风管制作 材料要求 制作风管的板材一般为定尺板材，如果风管制作量大，可选用卷材。 风管的板材厚度按表选用mm） 风管直径D 或边长尺寸b 圆形风管 矩形 风 管 除尘系统风管 中、低压系统 高压系统 D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 1.5 320＜D(b)≤450 0.6 0.6 0.75 1.5 450＜D(b)≤630 0.75 0.6 0.75 2.0 630＜D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 2.0 1000＜D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1250＜D(b)≤2000 1.2 1.0 1.2 按设计要求 2000＜D(b)≤4000 按设计 1.2 按设计 矩形风管法兰 矩形风管大边长（mm） 法兰用料规格（mm） ≤630 L25×3 800～1250 L30×4 1600～2000 L40×4 圆形风管法兰 风管直径（mm） 法兰用料规格 扁钢 角钢 ≤140 -20×4 150～280 -25×4 300～500 L25×3 530～1250 L30×4 1320～2000 L40×4 2.2.2 咬口 风管板材≤1.2mm 时可采用咬口接缝 常用咬口形式常用咬口及适用范围 单咬口 板材的拼接和圆形风管的闭合咬口； 立咬口 圆形弯管或直管的管节咬口； 联合咬口 矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接； 转交咬口 较多的用于矩形直管的咬接，和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转交咬口； 按扣式咬口目前矩形风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、三通管或四通管。板材的剪切和咬口制作应采用剪板机、折边机及咬