课程设计说明书(带式输送机传动装置).docVIP

湖南理工学院 课程设计报告书 题 目： 带式输送机传动装置 系 部： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 机自13—2BF 姓 名： 李国政、方吉、谢波、谭涛、刘翔，张家豪，赖智勇 学 号： 14131900868 2015年 12 月 24 日 目录 一 传功方案的分析与拟定 1 1.1 原始数据 1 1.2 工作条件 1 二 原动机的选择 1 2.1 选择电动机的类型和结构形式 2 2.2确定电动机的功率 2 2.3确定电动机的转速 2 三 传动比及分配 3 四 传动装置的运动及动力参数计算 3 五 各级传动零件设计计算 3 5.1 第一对齿轮（高速齿，斜齿） 3 5.2 第二对齿轮（低速齿，直齿） 6 六 轴的设计计算 7 6.1 轴1的设计 8 6.2 轴2的设计 10 6.2 轴3的设计 12 七 轴承校核 15 八 键连接的选择与校核 16 九 联轴器 17 10.1类型的选择 18 10.2 型号选择 18 十 箱体的结构设计 18 十一 减速器附件的选择 20 11.1窥视孔及视孔盖 20 11.2 通气器 20 11.3 油标 21 11.4放油螺塞及放油孔 21 11.5起吊装置 21 11.6定位销 22 11.7启盖螺钉 22 十二 润滑与密封 23 12.1 齿轮的润滑 23 12.2 滚动轴承的润滑 23 12.3 密封的选取 23 十三 总结 23 参考文献 24  一 传功方案的分析与拟定 1.1 原始数据 带圆周力F（KN） 传送带速度v（m/s) 滚筒直径D(mm) 2.8 1 320 1.2 工作条件 两班制，连续单向运转，载荷较平稳；使用折旧期8年；室内，灰尘较大，环境最高温度35oC；四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；一般机械厂制造，小批量产。 1.3设计方案 传动方案分析：次传动方案采用二级展开式圆柱齿轮减速器，相比一级传速，二级传速能有更大的传动比（8~60），更好满足传动要求。 二 原动机的选择 2.1 选择电动机的类型和结构形式? 电动机的类型和结构形式应该根据电源种类、工作条件、工作时间的长短及载荷的性质、大小、启动性能和过载情况等条件来选择。工业上一般采用三相交流电动机。Y系列三相交流异步电动机由于结构简单、价格低廉、维护方便等优点，故其应用最广泛。在经常启动、制动和反转、间歇或短时工作的场合，要求电动机的转动惯量小和过载能力大，可以选用YZ和YZR系列三相异步电动机。 2.2确定电动机的功率 2.2.1稳定运作下工作机主轴上所需功率 Pw：Pw=Fv/1000=2.8 Kw 2.2.2 传动装置的总效率 注： —— 联轴器效率 —— 闭式齿轮效率 —— 滚动轴承效率 —— 滑动轴承效率 —— 滚筒效率 2.2.3电动机所需的功率： 2.3确定电动机的转速 2.3.1 滚筒工作转速 按手册推荐的传动比合理范围，取二级减速器传动比范围为8～40。 2.3.2 电动机转速 由滚筒转速以及转动比，电动机转速在477.68-2388.40 r/min 2.3.3 确定电动机[1] 型号；Y132m1-6 额定功率；4 kW 转速960 r/min 三 传动比及分配 总传动比（即减速器传动比）i=960/57.91=16.08 减速器内传动比分配，按照i12=1.2i23分配[2] ，则i12=4.39 i23=3.66 注：i12指轴1和轴2之间 的传动比 i23指轴2与轴3之间的传动比 四 传动装置的运动及动力参数计算 1轴 n1=nw=960 r/min 2轴 n2=n1/i12=218.68 r/min 3轴 n2=n2/i23=59.75 r/min 五 各级传动零件设计计算 5.1 第一对齿轮（高速齿，斜齿） 5.1.1 齿轮材料 由小齿轮采用40Cr表面淬火，硬度为52~56HRC，取54HRC；大齿轮用45 钢调质处理硬度为 229~286 HBS,取为 240 HBS。 []=500+11 HRC=(500+1154）MPa=1094 MPa []=380+0.7 HBS=(380+0.7240）MPa=548 MPa []=160+2.5 HRC=(160+2.554）MPa=295 MPa []=140+0.2 HBS=(140+0.2240）MPa=188 MPa 5.1.2 按齿根弯曲疲劳强度设计 1 选取齿数 通常 z1=17~20，取z1=19 z2=i12 z1=194.39=83.41 取为z2=84 2 选择齿宽系数