QC七大手法－4柏拉图.ppt

QC七大手法　　　　 柏拉图、ABC图、排列图 制作柏拉图 制作柏拉图 * * 回目录 查檢表 层别法 柏拉图法 特性要因图法 散布图 直方图 管制图 根据所搜集的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、不良发生的位置等不同区分标准而加以整理、分类，从中寻求占最大比率的原因、状况或位置，按其大小顺序排列，再加上累积值的图形 。 步骤1:决定数据的分类项目。 结果分类：不良项目、场所、时间、工程。 原因分类：材料(厂商、成份等)、方式(作业条件、程序、方法、环境等)、人员(年龄、熟练度、经验等)、设备(机械、工具等)等。 分类的项目须合乎问题症结，先从结果分类著手，以洞悉问题所在，后再进行原因分类，分析出问题产生原因，以便采取有效对策。将此分析的结果，依其结果与原因分别绘制柏拉图。 步骤2:决定收集数据的期间，并按分类项目，在期间内收集数据。考虑发生问题的状况，从中选择恰当的期限(如一天、一周、一月、一季或一年为期间)来收集数据。 例:电器不良状况记录表 4 无电源 17 敲 闪 3 亮度不足 13 画面倾斜 28 白平衡不良 14 无画面 34 几何失真 57 收敛不良 合计 9日 8日 7日 6日 3月5日 项目 月日 期间:10年3月5日-9日 过程检查组 检验者:王** 步骤3:依分类项目别，做数据整理，并做成统计表。 (1)各项目按出现数据的大小顺序排列，其他项排在最后一项，并求累积数(其他项不可大于前三项,若大于时应再细分)。 (2)求各项目数据所占比率及累计数影响比率。 (3)其他项排在最后，若太大时，须检讨是否有其他重要项目还需细分出来。 不良率(%) =各项不良数÷总检查数×100 影响比例(%) =各项不良数÷总不良数×100 1450 总检查数 100.0 4.2 170 0.48 7 其 他 7 95.8 7.6 163 0.90 13 画面倾斜 6 88.2 8.2 150 0.97 14 无画面 5 80.0 10.0 136 1.17 17 敲 闪 4 70.0 16.5 119 1.93 28 白平衡不良 3 53.5 20.0 91 2.34 34 几何失真 2 33.5 33.5 57 3.93 57 收敛不良 1 累计影响比率% 影响比率% 累计数 不良率% 不良数 不良项目 步骤4:记入图表用纸并依数据大小排列画出柱状图。 1）于图表用纸记入纵轴及横轴。 纵轴左侧填不良数、不良率、损失金额，纵轴右侧刻度表示累计影响度(比率)，在最上方刻100%，左方则依收集数据大小做适当刻度； 横轴填分类项目名称，由左至右按照所占比率大小记入，其他项则记在最右边。 不良数 170 153 136 119 102 85 68 51 34 17 0 不良项目 收敛不良几何失真 白平衡 敲闪 无画面 画面倾斜 其他 不良 步骤5:绘累计曲线。 (1)点上累计不良数(或累计不良率)。 不良数 170 153 136 119 102 85 68 51 34 17 0 不良项目 收敛不良 几何失真 白平衡 敲闪 无画面 画面倾斜 其他 不良 (2)用折线连结。 步骤6:绘累计比率。 (1)纵轴右边绘折线终点为100%。 (2)将0~100%间分成10等分，把%的分度记上(即累计影响比例)。 (3)标出前三项(或四项)之累计影响比例是否80%或接近80%。 累 计 影 响 比 例 (%) 不合格项目 不合格数 170 153 136 119 102 85 68 51 34 17 0 . 收敛 几何 白平衡 敲闪 无画面 画面 其他 不良 失真 不良 倾斜 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 步骤7:记入必要的事项。 (1)标题(目的)。 (2)数据搜集期间。 (3)数据合计(总检查、不良数、不良等) (4)工程别。 (5)相关人员(包括记录者,绘图者…) 工 程:电气检查 总检查数:1450 总不合格数:170 期 间:10年3月5日~9日 检 验 者:王** 绘图者:李* 不合格项目 不合格数 累 计 影 响 比 例 (%) 170 153 136 119 102 85 68 51 34 17 0 收敛 几何 白平衡 敲闪 无画面 画面