金洲管道：关于变更部分募集资金投资项目实施规模的可行性分析.pptVIP

* 浙江金洲管道科技股份有限公司 关于变更部分募集资金投资项目实施规模 的可行性分析 一、实施规模变更后项目的投资计划 公司拟将原募集资金投资项目中尚未建设完成的“年产12万吨预精焊螺旋焊 管项目”变更为在新的实施地点建设“年产20万吨高等级石油天然气输送用螺旋 焊管项目”，具体变更内容为扩建原有项目产能规模，同时提高生产装备技术水 平，实现产品规格与品质的升级，变更实施规模后项目投资情况如下： 项目名称 报批投资额 （万元） 其中：建设 其中：铺地流 投资 动资金 实施 主体 年产 20 万吨高等级石油 天然气输送用预精焊螺旋 焊管项目 59,252 54,850 4,402 浙江金洲管道 工业有限公司 合 计 59,252 54,850 4,402 新项目投资总额为59,252万元，拟使用剩余募集资金26,543.34万元，其余 资金公司自筹。 二、募集资金投资项目的可行性分析 1、项目背景及必要性 （1）项目建设背景 随着我国国民经济的快速发展，石油、天然气的应用范围和规模都在急骤扩 展，对能源的运输提出了更高的要求，管道输送是我国新兴能源运输产业，与传 统的铁路运输、汽车运输相比，由于安全、经济、低损耗、无污染等优点，在我 国得到快速发展。螺旋埋弧焊钢管作为油气长输管线的主要品种在我国已有40 余年历史，2000年以后，西气东输工程的建设标志着我国高性能油气输送用螺旋 钢管才真正进入广泛应用阶段。西气东输一线管道管径为1016mm，壁厚14.6mm～ 26.2mm（其中14.6mm壁厚为螺旋缝埋弧焊管，17.5mm、21.0m、26.4mm为直缝焊 1 埋弧焊管），全长4000km。焊管用量约160×104t，其中螺旋缝埋弧焊管61×104t， 约占39%；西气东输二线西起新疆霍尔果斯口岸，东达广州，全线焊管用量432.6 ×104t，其中主干线4895km，全部采用1219mm、X80钢级焊管，计271.5×104t； 支干线4260km采用X70钢级161.1×104t。X80钢级焊管中，螺旋埋弧焊管（壁厚 15.3mm、18.4mm）占73%；直缝埋弧焊管（壁厚22.0mm、26.4mm、27.5mm）72× 104t，占27%，经过坚持不懈地引进和消化吸收，不断创新，在其生产工艺、设 备布置以及检测仪器装备等方面有了很大的提高，以螺旋钢管为代表等油气输送 用焊接钢管的加工技术、产品应用得到了快速发展并在我国油气管道建设中占有 重要地位，但在品种、规格、数量、质量等方面与先进工业国家比较有一定的差 距。 高钢级管线可减小钢管的壁厚，进而减轻钢管的重量，并减少现场施工焊接 时间和费用，从而大大降低管道的建设成本，据已公开的技术文献报道，在长输 管线中每增加一个钢级，管材费用可节省8％到12%，项目总费用可节省3%到5%。 因此，在现有已成熟应用的X80高钢级管线钢的前提下，大规模应用X80和有条件 地开发试用X100等高钢级管线钢可以有效地节约管道建设成本，是油气输送管道 发展的必然趋势。目前，我国拥有的300多套螺旋焊管机组中，大约有20多套机 组从工艺布置、设备配置、制造技术上能够达到高等级油气长输管线钢管的产业 化生产要求，但多数是为满足西气东输工程需要而改造或新建的生产线，工艺布 置、设备配置很不均衡，其工艺先进性与螺旋焊管制造技术比较发达的国家相比 还有较大差距，其生产主要以一步法为主，制造工艺采用的是成型、焊接一步完 成，导致了产品质量及生产效率无法得到进一步的提高，既不经济且焊接质量也 不太理想。二步法预精焊就是将钢管成型和内外埋弧焊过程分开，在钢管成型的 同时采用气保焊对管坯进行定位预焊，螺旋成型和气体保护焊连续进行，在钢管 达到一定长度后切断，然后在多个精焊机组上进行内外埋弧精焊。德国、希腊和 加拿大均拥有先进的预精焊机组，亚洲的印度已有多套预精焊机组，其焊接、控 制设备基本由国外引进，另外马来西亚、伊朗也有几套二手预精焊机组，其中德 国的Salzgitter及Europipe采用的是前摆机组，扩径方式既有管端扩径又有整体 扩径。基于SAWH螺旋缝埋弧焊钢管产品质量的改善及生产效率的提升，越来越多 的企业将目光开始投向国外，目前国内只有个别企业新上了预精焊（两步法）的 2 SAWH钢管生产线，引进国外先进的两步法螺旋埋弧焊管生产技术，市场短缺的预 精焊高等级石油天然气输送管发展空间很大。 金洲管道是国家级管道制造的龙头企业，拥有“金洲”品牌优势、科技优势、 丰富的焊接钢管生产经营经验。目前公司现有设