如何做好现场管理1.pptVIP

前 言 我们经常觉得自己很累、很累、也很忙 闲来思索却发现一切都是茫然的…… 一、什么是现场管理 1. 什么是现场管理 现场管理就是对工作现场设置目标、编制实施计划，充分地利用人、物、设备等资源去实现既定目标并及时作出调整。 一、什么是现场管理 现场管理的目的 现场管理就是要使现场处于受控状态。在现场管理中要一目了然、重点管理、全员参与。 一、什么是现场管理 3. 现场管理的指导思想 二、介绍现场管理的2种方法 5个为什么问题 解析法 五常法（5S管理） （1）5S管理的含义 1S—整理 整理的含义 区分哪些是有用的，哪些是少用的，哪些是不需要的东西，然后将无用的东西清除现场，只留下有用的和必要的东西。即在岗位上放置必需物品。 整 理 的 流 程 如图所示，整理的流程大致可分为分类、归类、制定基准、判断要与不要、处理以及现场的改善6个步骤。对于5S管理来说，整理的流程中最为重要的步骤就是制定“要不要”、“留不留”的判断基准。如果判断基准没有可操作性，那么整理就无从下手。 整理的要点 整理的实施要点就是对生产现场中摆放和停置的物品进行分类，然后按照判断基准区分出物品的使用等级。可见，整理的关键在于制定合理的判断基准。 在整理中有三个非常重要的基准： 第一、“要与不要”的基准； 第二、“场所”的基准； 第三、废弃处理的原则。 第二、“场所”的基准 所谓场所的基准，指的是到底在什么地方要与不要的判断。可以根据物品的使用次数、使用频率来判定物品应该放在什么地方才合适，如下表所示。明确场所的标准，不应当按照个人的经验来判断，否则无法体现出5S管理的科学性。 如下表 第三、“废弃处理”的 原则 对于不要物的处理方法，通常要按照两个原则来执行：第一、区分申请部门与判定部门；第二，由一个统一的部门来处理不要物。 2S—整顿 整顿的含义 经过整理后的工具、器材、物料、文件等必需品，按其性质和使用程度定置定位，并做好标识。当需要时能便于立即找到，使用完后便于立即放回。 放置场所 放置方法 标识方法 3S——清扫 清扫的含义 将岗位清扫到无垃圾、无灰尘、无脏污的干净状态，同时检点细小处。 清扫的注意点 清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源改善处理：?1．责任化所谓责任化，就是要明确责任和要求。 2．标准化  清扫一定要标准化，共同采用不容易造成安全隐患的、效率高的方法。 3．污染发生源改善处理 引导职工对在污染源发生方面做出一些有效的处理改善措施，很多污染源只需要采取一些简单的措施和较少的投入，就能予以有效杜绝。 4S—清 洁 清洁的含义 随时维持整理、整顿、清扫后的没有脏污的清洁状态，并将整理、整顿、清扫、安全进行到底，使之制度化、规范化、标准化，始终处于受控和持续改进状态。 清洁的注意点 清洁还是对整理、整顿和清扫、安全的制度化，通过标准化来保持前面的3S。 此外，清洁还应注重定期检查和对新人的教育。 5S—素养 素养的含义 对于规定的行为规范和制度，大家都按要求执行。并养成一种习惯，自觉遵守规章制度。 （4）5S管理推行的工具 红牌作战 定点摄影 管理看板 结 束 语 * 什么是清扫? 也就是说：去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的. 先彻底大扫除 然后日常化 * 您能获得高质量的服务吗？ 现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的设备会使设备精度下降，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪。因此，必须通过清扫活动来清除那些杂物，创建一个明快、舒畅的工作环境，以保证安全、优质、高效率地工作。 清洁的推进重点 员工5S培训 整理－－区分必需品与非必需品 向职工进行说明 搬走各岗位非必需品 规定摆放办法 整顿－－规定必需品的摆放位置 进行科学标注 向员工进行说明 清扫－－划分区域，明确责任 虽然我们嘴巴讲整理，整顿，清洁似乎是一样的言语，但如所想的方法不一样，就不好推行的。 必须经过决定方针和充分的讨论，谋求统一意志。 统一意志 整理、整顿、清扫为何是重要的呢？ 清洁的推行 和改善目标的结合 清洁的推行 每个作业团队成员，才是实行的主角 若都不去行动，作业现场即永无变化之可能 如脚踏实地反复去做，作业现场才有好转希望 在团队