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见习机械设计工程师培训（Ⅳ）——数控铣床编程 数控铣床编程举例 例1：板料上Φ28内腔已粗加工过，深度已达要求5mm，轮廓边留有5mm的加工余量。 解：数控铣床上铣削时以底面定位，表面压紧。 选工件坐标系 如右图所示，工件坐标系原点定在工件对称中心O点，工件上表面Z=0。以Φ10mm立铣刀进行轮廓加工，刀具的切入点在A点，先加工内形，然后再加工Φ20孔。 零件的特点是形状比较简单，数值计算比较方便。按轮廓编程，各基点坐标为： A（-30，0） B（-30，9.51） C（-35.09，16.96） D（-16.96，35.09） E（-9.51，30） F（0，30） 浙江省见习机械设计工程师培训考试中心 见习机械设计工程师培训 * 主讲：杨 金 林 手机 QQ：450612000 Email：jinlinyang@126.com jlinyang@ 通常数控镗铣床和加工中心(MC，Machine Center)在结构、工艺和编程等方面有许多相似之处。特别是全功能型数控镗铣床与加工中心相比，区别主要在于数控镗铣床没有自动刀具交换装置( ATC , Automatic Toos Changer )及刀具库，只能用手动方式换刀，而加工中心因具备ATC及刀具库，故可将使用的刀具预先安排存放于刀具库内，需要时再通过换刀指令，由ATC自动换刀。数控镗铣床和加工中心都能够进行铣削、钻削、镗削及攻螺纹等加工。 数控镗铣、加工中心程序编制 注 释 主程序代号 选择刀具参数，主轴转速2000r/min， 顺时针旋转 开冷却液，进给量100mm/min，原点处Z 向走刀-5mm 建立刀补，刀具从（0，0，-5）运动到A点 调用AB→BC→CD→DE→EF加工子程序 调用加工子程序 程 序 P01 N0001 G17 T01 S12 M03 LF N0002 G01 Z-5 F8 M08 LF N0003 G42 G01 X-30 Y0 LF N0004 G20 N01.1 P0?0 P1?9.51 P2?-5.09 P3?7.45 P4?18.13 P5?18.13 P6?7.45 P7?-5.09 P8?9.51 P9?0 LF N0005 G20 N01.1 P0?9.51 P1?0 P2?7.45 P3?5.09 P4?18.13 P5?-18.13 P6?-5.09 P7?-7.45 P8?0 P9?-9.51 LF 调用加工子程序 调用加工子程序 在A点将刀具移动到Z=1平面，以便移刀 撤销刀补，刀具移动到（-30，-30，1） Z向走刀-10mm N0006 G20 N01.1 P0?0 P1?-9.51 P2?5.09 P3?-7.45 P4?-18.13 P5?-18.13 P6?-7.45 P7?5.09 P8?-9.51 P9?0 LF N0007 G20 N01.1 P0?-9.51 P1?0 P2?-7.45 P3?-5.09 P4?-18.13 P5?18.13 P6?5.09 P7?7.45 P8?0 P9?9.51 LF N0008 G90 G01 Z1 LF N0009 G40 G01 X-30 Y-30 LF N0010 G01 Z-9 LF 建立刀补，刀具移动到（-20，-30，-9） 顺时针插补Φ20 撤消刀补，刀具移动到（-30，-30，-9） 刀具Z向快速移动到Z=1平面 刀具重新定位到点（30，30，1） 加工圆心在（30，30）上的Φ20 刀具重新定位到点（30，-30，1） 加工圆心在（30，-30）上的Φ20 刀具重新定位到点（-30，-30，1） 加工圆心在（-30，-30）上的Φ20 刀具返回工件坐标系原点，关冷却液 Z向快速移刀至Z=100mm平面上，程序结束 N0011 G91 G42 G01 X10 Y0 LF N0012 G02 X0 Y0 I-10 J0 LF N0013 G40 G01 X-10 Y0 LF N0014 G90 G00 Z1 LF N0015 X30 Y30 LF N0016 G26 N0010.0014 LF N0017 G00 X30 Y-30 LF N0018 G26 N0010.0014 LF N0019 G00 X-30 Y-30 LF N0020 G26 N0010.0014 LF N0021 G00 X0 Y0 M09 LF N0022 Z100 M02 LF 子程序号 定义子程序号 AB直线段插补，用增量尺寸编程以便转移加工程序调用 BC圆弧段逆时针插补 CD圆弧段顺时针插补 DE圆弧段逆时针插