S11电动后视镜设计过程.docVIP

目录 1、简要说明 1.1 该部分综述 电动后视镜开关主要是通过操纵拨动开关及方形按扭来控制汽车后视镜方向。 1.2 设计该产品的目的 通过设计该产品，可实现汽车后视镜内电机电路的切换，满足后视镜调节功能。 1.3 适用范围 奇瑞S11车型 1.4 零件构成图 2、设计构想（思想、理念） 2.1设计原则。 2.1.1 该零件的功能要求 输出汽车后视镜电机运转方向信号 2.1.2 该零件的顾客要求 后视镜调节正常并有良好的操作手感和良好的外观质量 2.1.3 该零件的性能要求 满足QC/T198 2.2 设计参数。 2.2.1 决定尺寸的因素 开关护板安装孔尺寸及表面风格 2.2.2 决定重量的因素 材料和体积 2.2.3 决定零件测试程序的因素 外观、安装尺寸、行程、电压降 2.3 环境条件 2.3.1 零件的工作温度范围 -40℃～70℃ 2.3.2 零件工作的压力范围 1个标准大气压 2.3.3 其他注意事项 稳定的电压9V～16V 2.4 设计基本限制因素2.4.1 组装大致设计 2.4.1.1 影响装配位置和一些部件定位的因素 线路板、底座、顶杆、导电橡胶以及外壳内腔尺寸和底座外形尺寸 2.4.2 密封完整性 外壳的设计保证内部零件有效的防水和防尘，使开关能正常工作 2.4.3 其他限制因素等 必须满足导电橡胶的接通行程 2.5 零件装配设计 2.5.1 零件组成部件的耦合 符号和外壳、符号和方形按钮通过二次注塑成型工艺；插针、拨动开关与线路板通过焊接工艺 2.5.2 材料和设计在装配方面的要求 所选外壳材料为ABS，底座材料为PA6GF30，其综合性能较好，可满足装配时不易损坏 2.5.3 组成该零件的部件1（外壳总成） 2.5.3.1 该部件在该零件上的定位 与安装护板相匹配；保护其内部零件；安装其它零件； 2.5.3.2 该部件和该零件的装配模式／组装 见2.4.1 2.5.3.3 该部件材料的装配要求 要求有较高的强度和良好的外观要求 2.5.3.4 该部件的一些尺寸比如弯曲的半径等 长：47 0 -0.3 宽：36 0 -0.2 2.5.3.5 装配后工作能力的分析 装配后可通过挂扣与护板安装孔连接，内腔可安装方形按钮及顶杆 2.5.4 组成该零件的部件2（线路板总成） 2.5.4.1 该部件在该零件上的定位 通过线路板上的定位孔与底座上的定位轴配合定位，上下方向通过外壳压筋定位 2.5.4.2 该部件和该零件的装配模式／组装 见2.4.1 2.5.4.3 该部件材料的装配要求 必须有较好的刚性及平整度，接触副部分必须镀金 2.5.4.4 该部件的一些尺寸比如弯曲的半径等 32.7 43.7 4-φ2.2 2.5.4.5 装配后工作能力的分析 能安装所有的电子元气件及准确定位 2.5.5 组成该零件的部件3（底座） 2.6 测试基本参数 2.6.1 测试方法和注意事项 按照QC/T198 2.6.2 功能和耐久度测试 按照QC/T198 2.6.3 其他方面性能的测试 按照QC/T198 2.7 其他标识性的设计 2.7.1 通过什么样的标识进行识别 左右后视镜通过开关外壳上符号L、R来识别；后视镜调整方向通过方形按钮上的箭头符号来识别。 3 该零件系统1（外壳总成） 3.1 材料的详细说明 3.1.1 材料的成分 ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物） 3.1.2 材料处理方法 无特殊处理方法 3.1.3 材料特性 具有良好的综合性能是坚韧、质硬、刚性好的热塑性工程塑料；模塑收缩率小，产品具有良好的尺寸稳定性。无毒、无味、吸水性低，易进行涂装、染色、电镀等表面装饰。 3.1.4 材料腐蚀 具有良好耐化学腐蚀和耐油性 3.2 装配的注意事项 装配时应保证顶杆在孔内灵活工作 3.3 该零件的组成部分1的设计（外壳） 整个开关与护板相匹配零件；保护其内部零件；安装零件2（T形按钮）零件3（方形按钮）；有良好的外观 3.4 该零件的组成部分2的设计（T形按钮） 与零件1相配合；实现左右后视镜转换；有良好的外观 3.5 该零件的组成部分3的设计（方形按钮） 与零件1相配合