线切割加工程式资料管制作业规范.docVIP

****** 修訂履歷 ****** 版次 修訂頁次 備註 00 新版發行 核准 審核 承辦 制訂部門 簽名 馬澤鵬 朱天胜 加工部線割一課 日期 2001/10/05 2001/10/05 目的 通過內部檔案的管理,使程式製作及現場投單更加迅速流暢,並確保程式的追溯性及正確 性,提高生產效率。 適用範圍 加工部 W/E程式設計藍圖均屬之 。 3. 引用文件 3.1 線切割加工作業規範 STH0311 3.2 模具零件訂單變更管制作業規範 STD0203 4. 主要職責與權限 4.1 程式製作單位: 程式設計藍圖簽收、確認，程式設計圖檔歸檔。 4.2 線切割組長或組長代理人: 銜接於程式單位和線切割加工單位之間,對程式圖面的暫 時性保管。 4.3 線切割加工單位: 對進入現場的程式進行暫時性保管。 程序內容 5.1 W/E程式設計藍圖及程式資料管制 5.1.1 W/E程式設計藍圖存檔: 程式藍圖存檔根據客戶提供藍圖的機種不同分別按大類存檔,然後根據不同的模類 和作用分別分為不同的系列。 5.1.2 W/E程式資料管制: 5.1.2.1 程式資料的製作及加工前的管制: 1) 程式製作人員接獲程式設計用藍圖時,應在《__設計藍圖簽收單》上簽收, 並對藍圖進行仔細確認,確認內容如下: A. 圖檔: 根據機型在藍圖檔案中查找舊圖,如有相同藍圖則將藍圖調出, 並核對新舊藍圖有無差異,確認無誤後投入加工。 具體確認動作如下: 一、. 二、,如果線割部位完全重合則判定 為共用程式. B. 對沒有舊圖的程式設計藍圖，程式制作人員對這些藍圖進行仔細審 查, 確認加工部位與路徑，用顏色標示區分加工單邊間隙及加工刀數。 并把顏色名稱、單邊間隙值及刀數填寫於蓋有印章處(印章圖樣附后) 并簽名。 B-1. 一般顏色及刀數如下﹕ 綠色: 一刀 一般為公差大的工件或沖子下料後噴砂 藍色: 一刀預留 一般為線切割粗割, 給磨床預留 橘色: 二刀 一般為或模板中的沖子孔或入子孔. 黃色: 三刀或四刀 一般為公差較小的工件或銷孔、導柱孔 紅色: 斜度 一般為下模沖孔及下模入仁中沖孔或滑塊 及對應模孔 B-2. 當工件線割工位較多,且加工刀數有相同時,可以活用此五種顏 色及其它顏色來表示不同的加工精度.現場加工者以刀數及尺寸 精度需求為準. 2) 程式製作人員設計好程式後的管制: A. 程式圖:程式製作人員根據藍圖進行繪圖、轉圖,並將程式路徑列印 於白紙上,因程式路徑圖為現場人員了解加工路徑之依據,因此,程式 製作人員應在程式圖列印後再次確認,在確認無誤後,蓋上印章《線