数控车削工艺与编程概述推荐.pptVIP

* 数控车削加工的刀具补偿 数控车刀的刀具补偿刀具长度补偿和刀尖圆弧半径补偿。 数控车床中的刀具长度补偿 按基准刀尖编程 按刀架中心编程 * 数控车削加工的刀具补偿 按基准刀尖编程 按刀架中心编程 * 数控车削加工的刀具补偿 刀位点及刀尖方位 数控车床中的刀尖圆弧半径补偿 * 数控车削加工的刀具补偿 * 数控车削加工的刀具补偿 刀尖圆弧半径补偿的引入 刀尖圆弧半径补偿的取消 * 数控车削加工的刀具补偿 数控车床中的刀具补偿指令及格式 1）刀具长度补偿的使用格式 T×××× 其中：指令T后面的前两位数字表示刀具号，后两位数字表示刀具补偿号。 2）刀尖圆弧半径补偿的使用格式 G41/ G42 G00/ G01 X～ Z～；建立刀尖圆弧半径补偿 ……； 执行刀尖圆弧半径补偿 ……； G40 G00/ G01 X～ Z～； 取消刀尖圆弧半径补偿 * 数控车单一循环 * 数控车削加工基本指令应用 毛坯： Φ45㎜×120㎜的棒材，材料： 45钢，切削性能较好。 * 数控车复合循环（G71） * 数控车床概述 * 数控车床的结构 * 数控车床的类型及特点 1、按数控系统的功能分类 （1）经济型数控车床 （2）全功能型数控车床 （3）车削中心 （4）FMC车床 2、按主轴的配置形式分类 3、按刀架情况分类 * 数控车床的类型及特点 经济型数控车床 经济型数控车床一般是在普通车床的基础上进行改进设计，并采用步进电动机驱动的开环伺服系统。其控制部分采用单板机或单片机来实现。此类车床结构简单，价格低廉，但无刀尖圆弧半径自动补偿和恒线速度切削等功能。 * 数控车床的类型及特点 全功能型数控车床 全功能型数控车床就是通常所说的“数控车床”，又称标准型数控车床，即它的控制系统是标准型的，带有高分辨率的CRT显示器以及各种显示、图形仿真、刀具补偿等功能，而且带有通信或网络接口。全功能型数控车床采用闭环或半闭环控制的伺服系统，可以进行多个坐标轴的控制，具有高刚度、高精度和高效率等特点。 * 数控车床的类型及特点 车削中心 车削中心是以全功能型数控车床为主体，并配置有刀库、换刀装置、分度装置、铣削动力头和机械手等，以实现多工序复合加工的机床。在工件一次装夹后，它可完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序。其功能全面，但价格较高。 * 数控车床的类型及特点 车削中心C轴 车削中心Y轴 * 数控车床的类型及特点 * 数控车床的类型及特点 单刀架数控车床 双刀架数控车床 * 数控车床加工范围和特点 * 数控车床加工范围和特点 数控车床适合于车削具有以下要求和特点的回转体零件： 1.精度要求高的回转体零件 数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能精确地补偿，所以能加工尺寸精度要求较高的零件。 2.表面粗糙度要求高的回转体零件 使用数控车床的恒线速切削功能，可选用最佳线速度来切削锥面、球面和端面等，使车削后的表面粗糙度值既小又一致。 3.轮廓表面形状复杂或难以控制尺寸的回转体零件 由于数控车床具有直线和圆弧插补功能，可以车削出任意直线和曲线组成的形状复杂的回转体零件。 4.带特殊螺纹的回转体零件 数控车床具有加工各类螺纹的功能，包括等导程的直、锥和端面螺纹，变导程的螺纹；数控车床配有精密螺纹切削功能。 * 数控车削编程特点 （1）在一个程序段中，可以采用绝对编程、增量编程或二者混合编程。 （2）径向尺寸一般是直径值 （3）径向精度一般比轴向高。 （4）为简化编程，尽量采用固定循环。 （5）精加工时应进行刀尖半径自动补偿。 * 数控车刀 * 数控车传动系统 * 数控车主传动 带传动 齿轮传动 * 数控车主传动 主轴电机直接驱动 * 数控车进给传动 齿轮传动 同步齿形带传动 联轴器直连 * 数控车刀架 排式刀架一般用于以加工棒料为主的小规格的数控车床。当第一把刀具完成车削任务后，横向滑板只要按程序沿X轴移动预先设定的距离，则第二把刀就到达加工位置，即完成了机床的换刀动作。 排式刀架 * 数控车削加工进给路线设计 最短空行程路线 * 数控车削加工进给路线设计 圆柱表面粗加工进给路线 * 数控车削加工进给路线设计 圆锥表面粗加工进给路线 * 数控车削加工进给路线设计 圆弧表面粗加工进给路线 * 数控车削加工基本指令 编程方式：G90/G91; 运动指令：G00/G01/G02/G03; 坐标平面选择：G17/G18/G19; 辅助指令：M03/M04/M05/M00/M02/M30 * 数控车削加工基本指令 1. 进给速度指令