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第3章冲压设备 * * 第3章 冲压设备 3.1冲压设备的类型 3.2压力机类型的选择 3.3压力机的主参数 摩擦压力机 曲柄压力机 机械压力机 1.按驱动力分 液压机 3.1冲压设备的类型 曲柄压力机 曲柄 连杆 滑块 3.1冲压设备的分类 2.按床身型式分 3.1冲压设备的分类 闭式压力机 开式压力机 开式压力机 闭式压力机 开式压力机 3.1冲压设备的分类 3.按曲柄压力机曲轴支承形式分 曲柄悬臂式结构 单柱式压力机 单面传动 双面传动 （两轴承座） 单面传动 双面传动 双柱式压力机 4.按曲柄压力机连杆数目分 双点压力机 3.1冲压设备的分类 单点压力机 双点压力机 闭式双点压力机 闭式单点压力机 5.按压力机公称压力分 100t以下 100t~300t 300t以上 3.1冲压设备的分类 小型压力机 中型压力机 大型压力机 6.按滑块数目分 其一滑块作拉深时压料用 单动压力机 双动压力机 较为麻烦 较易 维修的难易 不会产生 会产生，但大中型压力机均有过载保护装置 过载的可能性 没有 有一定和锤击作用 捶击作用 能 不能 报压作用 容易调节 一般难于做到 即使做到也不能准确调节 加压力的调节 公称压力与行程没有关系 离下死点愈远，所产生的压力愈小 压力与行程位置的关系 就压力机本身来说不能准确确定 能够准确确定 形成终端位置 行程长度变化容易 小型压力机形成不可调，大中型可调 行程长度调节 液压机 曲柄压力机 性能 曲柄压力机和液压机的比较 3.1冲压设备的分类 3.2压力机类型的选择 选择依据: 冲压工艺的性质、生产批量、制件几何形状、尺寸及精度，安全操作等因素。 (1)复杂的大型拉深件： 双动拉深压力机，以保证压边的可靠性。 1.制件的几何形状、尺寸 (2)大、中型冲压件： 闭式曲柄压力机。 这类压力机刚度好、精度高，但只能两个方向操作。 校平、整形、弯曲、成形和温、热挤压工序：可选用摩擦压力机。 结构简单、造价低，不易发生超负荷损坏。 ? (3)中、小型件： 选用开式曲柄压力机。 压力机刚度差，降低了模具寿命和制件质量。但成本低、三个方向都可操作，容易安装机械化装置。 3.2压力机类型的选择 2.制件的工艺性质 × √ 曲轴高速自动压力机 × × √ × 双动压力机 大行程曲轴压力机 ○ ○ 中行程曲轴压力机 × √ × √ 小行程曲轴压力机 整形校平 弯曲 拉深 冲孔落料 工序名称 机床类型 表3-2? 各类压力机所适用的工作范围 × √ × √ 自动弯曲机 ○ ○ 液压力机 × × × × 卧式压力机 ○ √ 偏心压力机 √ √ ○ 摩擦压力机 整形校平 弯曲 拉深 冲孔落料 工序名称 机床类型 3.2压力机类型的选择 注：√-适用，○-尚可适用，×-不适用 3.3压力机的主参数 1.公称压力（吨位） 公称压力p是指滑块离下死点前某一特定距离 时，滑块上所容许承受最大作用力。 称压力行程， 开式压力机 =3-5mm， 闭式压力机 =13mm； 冲压力应在压力曲线之下。 压力机许用压力曲线 压力机许用压力曲线与不同冲压负荷曲线的比较 1-拉深2-弯曲3-冲裁 3.3压力机的主参数 2 .电机功率 3.滑块行程s和行程次数n 大型件冲裁、深度很大拉深 ，会出现压力不足而功率不足的现象，此时对电机功率进行校核，额定功率大于冲压总功率。 滑块从上死点运动到下死点所经过的距离称为滑块行程S。 行程次数n是滑块在空载时每分钟往复行程的次数。 3.3压力机的主参数 4.装模高度 5.工作台面和滑块底面尺寸导轨间距A、滑块底面前后尺寸B1、工作台面左右尺寸L、工作台前后尺寸B2。 3.3压力机的主参数 第3章冲压设备 * *