大模板专项安全交底(北京市标准表格版).docVIP

安 全 技 术 交 底 AQ-C11-1 编号 工程名称 号楼 施工单位 作业单位 交底部位 结构 工种 大模板施工 安全技术交底内容（第1页，共2页） 1.大模板必须设置安装模板钢钢丝绳固定索钩，未安装索扣的模板一律禁止使用。 2. 大模板临时固定时，必须使用钢丝绳索钩固定牢靠稳固处（如纵横交接主钢筋节点和对面模板吊环等），禁止使用钢丝、铅丝、铁丝、钢丝绳等简易方式作临时固定。 3. 应设专人经常对索钩进行检查，防止断丝、螺丝松动。 4. 吊运大模板必须采用卡环，大模板在每次吊运前必须逐一检查吊索具及每块模板上的吊环是否完整有效。 5. 吊运墙体大模板时应一板一吊，严禁同时吊运两块以上的大模板；大模板单位重量不得大于起重机的荷载；同时吊运两块柱模、角模时，吊点必须在同一水平面上。 6. 吊运大模板时应设有专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员和物料随同大模板一同起吊。穿墙螺栓等其他零星零件的垂直运输应采用有边框的吊盘进行，禁止用编制袋等直接吊运，也不得直接插在模板背楞上。 7. 当风力超过5级或大雨、大雪、大雾时不得进行吊装作业。 8. 大模板安装前应按配模设计平面图规定位置将斜撑、挑架、脚手板、护栏及爬梯等安装齐全并连接牢固。 9. 大模板安装时根部和顶部要有固定措施；支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结。 10. 大模板就位后紧固好穿墙螺栓方可解除吊车吊环，对空间狭窄，无法安装支腿的模板和就位后的模板不能及时安装穿墙螺栓时，应用钢丝绳索钩将同一墙体正反两块模板相互拉接，同时使用10×10木方或钢管支撑牢固，严禁使用铅丝临时固定；对需要放置布料机房间内大模板的支腿应先行安装支撑，待布料机吊运安装前先安装固定穿墙螺栓及钢丝绳索钩对拉牢固后，再拆除大模支腿，最后吊运安装布料机。 11. 大模板拆除时必须满足所需混凝土强度，需技术负责人同意方可拆模，不得因拆模影响工程质量； 拆除有支撑架的大模板时，应先拆除模板与混凝土结构之间的穿墙螺栓及其他连接件，松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开 拆除无固定支撑架的大模板时，应用索与墙体主筋拉接牢固，严禁使用铅丝临时固定任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板 拆除的穿墙螺栓、连接件及拆模用工具必须妥善保管和放置，不得随意散放在操作平台上，以免吊装时坠落伤人起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有穿墙螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体。吊运时应垂直起吊，严禁使用吊车撕撤模板或斜吊。 模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内，严禁将模板放置在存放区以外。存放区应设有围栏，地面必须平整夯实，有排水措施，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。 安 全 技 术 交 底 AQ-C11-1 编号 工程名称 号楼 施工单位 作业单位 交底部位 结构 工种 大模板施工 安全技术交底内容（第2页，共2页） 19.大模板堆放时，有支撑架的大模板必须满足自稳角70度-80度要求；没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架内，不得倚靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾倒。 大模板在存放时，应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600MM的操作间距；存放时间超过48小时的大模板必须有用拉杆连接绑牢等可靠的防倾倒措施。当施工间隙超过24h、气象预报次日风力超过5级以上及节假日期间，应将流水段拆除的模板吊运至地面存放，当大模板必须存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙周边放置，应垂直外墙存放。 遇有大风等恶劣天气，应对存放的模板采取临时连接的固定措施，同时暂停清理模板和涂刷脱模剂等作业。 针对性交底： 1. 大模板吊运、安装、拆除时，必须设专职或兼职安全员进行旁站监督。在夜间施工时，必须设专职安全员进行旁站监督。 2.模板拆除时必须设警戒区，下方严禁有人进入；必须给拆模作业人员提供平稳牢固可靠的作业面；必须监督施工人员逐块拆除大模板的穿墙螺栓。 3. 对空间狭窄，无法安装支腿的大模板和就位后的大模板不能及时安装穿墙螺栓时，应用钢丝绳索钩将同一墙体正反两块模板相互拉接，同时使用10×10木方或钢管支撑固定牢固，严禁使用铁丝、铅丝临时固定；对需要放置布料机房间内大模板的支腿应先行安装支撑牢固，待布料机吊运安装前先安装好模板固定穿墙螺栓及钢丝绳索钩对拉牢固后，再拆除大模支腿，最后吊运安装布料机。 交底人签名 职务 交底时间 年 月 日 接受交底人签名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附