最新采区运输巷掘进作业规程.doc

第一章 地质概一、概况 井下位置二、煤层赋存及顶底板情况 1、煤层赋存情况 属于二迭系下统山西组#煤层，煤厚平均为2、煤层顶底板情况 表1.1 煤层顶底板情况表 煤 层 顶 底 板 情 况 顶板名称 岩石名称 厚度 岩 性 老 顶 直 接 顶 伪 顶 炭质泥岩 0-0.4m 时有时无，随采随落。 直 接 底 2m 灰、灰黑色，泥质结构，块状构造，成分为泥质，见有植物化石。 老 底 三、地质构造 地质构造较，成，四、水文地质情况 水文地质简单，五、煤尘、瓦斯情况 该煤层属自燃煤层，根据邻近矿井生产资料，建议工作面在掘进过程中，加强通风、防尘工作，防止事故发生。 六、地温情况 平均地温梯度℃/100m；地热增深m，升温1℃，属地温正常区。 第二章 工程概况 一、巷道布置二、巷道用途 三、工程施工安排四、矿压观测 1、巷道掘进中为确保安全，应坚持进行矿压观察，布置测点或安矿压仪器观察顶底板移近量、顶板离层、顶板压力、锚杆受力情况，每00m安设一台顶板离层仪，在顶板破碎段可适当缩小安设距离。 2、和队组配合定时进行检查，作好记录并及时整理，认真分析。 3、通过矿压观察，发现顶板压力显现超过规定数值时，应积极采取措施加强支护。第三章 巷道断面及护形式 一、巷道的断面特征 1、风筒、各类管线布置 （1）、风筒应顶锚杆吊挂，做到逢环必挂，吊挂平直。（）、电缆钩固定在最顶端帮锚杆上，悬吊高度不低于1.8m。 （）、静压水管与排水管用铅丝绑在帮锚杆上，静压水管距地面高度不低于1.5m，排水管与静压水管风管间距0.3m，悬挂整齐，稳固可靠。 2、运输设施及人行道布置 —巷道中 0.985m，轨道中—巷道中 0.710m。轨道右侧人行道，宽度1.1m。 3、巷道断面特征表 表2.1 巷道名称 断面积（m2） 宽（m） 高（m） 支护形式支护材料 掘 净 掘 净 掘 净 顶 帮 4.7 4.5 2.9 2.8 锚、网、索、喷 金属锚杆钢筋梁 金属网 锚 索 金属锚杆金属网 联络巷 10.92 10.0 4.2 4.0 2.6 2.5 说明 二、巷道支护形式 1、临时支护 临时支护采用ф，（1）、φ20×2200mm，锚杆间、排距=800*800mm，两帮锚杆距帮250mm，一排6根。方托盘，120×120×8mm，中部拱高不小于34mm，厚度8mm；每根锚杆采用一根MSCK2335和一根MSZK60树脂锚固剂，端头锚固；锚固力≥85KN;顶锚杆扭矩不得小于150NM； 锚索φ17.8×7000mm的钢绞线；锚索托板300*300*12mm金属钢板，厚度10mm，中部拱高不小于50mm，每根锚索采用两根MSZK60树脂锚固剂，端头锚固；锚固力200KN.锚索布置：排距：2400mm、间距：1600mm。 两帮锚杆：螺纹钢锚杆，规格φ18×1800mm，锚杆间、排距=800*800mm；方托盘，150×150×8mm，中部拱高不小于34mm，厚度8mm；每根锚杆采用一根MSZK60树脂锚固剂，端头锚固；锚固力≥40KN。帮锚杆扭矩不得小于80NM。两帮锚杆布置：一帮4根，两帮共8根。两帮第一根锚杆距顶300mm。并上钢筋梯子梁，梯子梁用ф14*2700制作，孔距：800mm； 护顶、帮网采用8#铁线金属网，网格50*50，帮网规格：900×3000mm；顶网：顶网规格：900*4400mm，网与网之间搭接度100mm，联网间距200mm，采用14#铅丝，双股拧三圈，保证搭接紧固。 （）、设计参数表 表2.2 支护设计参数表 参数 东区运输巷 及联络巷 顶锚杆 排距 800 与顶垂直90°、两边锚杆75° 间距 800 帮锚杆 排距 800 与帮垂直90° 间距 800 顶锚索 排距 2400 与顶垂直90° 间距 1600 锚杆紧固力 KN,预紧力80NM.。锚索预紧力200kN。 （）、永久支护距工作面最大控顶距为1.m，最小空顶距为0.2m，锚索。（）、支护材料规格及消耗（如下表） 表2.3 支护材料规格及消耗表 材料名称 规格 单位 材料消耗 螺纹钢锚杆 Φ*2200 根/m 帮螺纹钢锚杆 Φ*1800 根/m 顶锚固剂 MSK2335 MSZK2360 卷/m 帮锚固剂 MSK卷/m 锚索锚固剂 MSK2360 卷/m 8#铁线金属 网 m2/m 12 锚索托板 00*400*10 块/m 锚杆托板 120*120*8 150*150*10 块/m 铁 丝 14# kg/m 1 第四章 掘进方式 一、施工工艺 东区运输巷巷施工工艺均采用综合机械化掘进—160型掘进机；配合DSJ650/