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　式中,L——风筒全长，m； d ——风筒直径，m； s——风筒断面积，m2； α—风筒摩擦阻力系数，N·s2／m4。金属风筒内壁粗糙度大致相同，所以α值只与直径有关(表5-2）如下图。柔性风筒和带刚性圈的柔性风筒的摩擦阻力系数都与风压有关。 　抽出式风筒的总风阻为： ξjo——风筒接头的局部阻力系数，无因次。当风筒全长共有n个接头时，则接头总的局部阻力系数按nξjo计算。 ξbs——风筒拐弯局部阻力系数，无因次，按拐弯角度β查表； ξou——风筒出口局部阻力系数，取ξou＝1； ξin——风筒入口局部阻力系数，当入口处完全修圆时ξin＝ 0.1，不修圆的直角入口ξin ＝0.5～0.6。 金属风筒直径（mm） 200 300 400 500 600 800 α×104 49 44.1 39.2 34.3 29.4 24.5 表5-2 　 在实际应用中，一般将实测百米风筒平均风阻(包括局部风阻)作为衡量风筒管理质量和设计的数据。 根据风筒的百米风阻值R100可以直接计算长度为L的风筒实际风阻： 表5-3是开滦等矿和重庆研究所实测的风筒百米风阻值的结果。 3．风筒漏风 　 金属和透气性极小的塑料风筒的漏风主要发生在接头处；胶布风筒全长及接头都有漏风，属连续均匀漏风。漏风使风筒的始端风量Qf与风筒末端风量Q不等。故用始末两端风量的几何平均值作为通过风筒的平均风量Qα，即： 显然，Qf与Q的差值就是风筒的漏风量Ql。它与风筒种类，接头的数目、方法和质量以及风筒直径、风压等有关，但更主要的是与风筒的维护和管理密切相关． 反映风筒漏风程度的指标： 　1) 风筒漏风率 　 风筒漏风量占局扇工作风量的百分数，即 　Le虽然反映某一风筒的漏风情况，但不能作为比较的指标，故常用百米漏风率Le100，即： 式中 L——风筒长度，m。 柔性风筒的漏风率应符合下表 　 2) 风筒的有效风量率Ef：掘进工作面风量(风筒末端风量)占局部通风机工作风量的百分数，即： 　 3) 风筒漏风备用系数ψ 该值是指Qf与Q之比，即： 4) 风筒的直径 　　风筒直径的选择主要取决于送风量、送风距离以及巷道断面的大小等因素。生产中，一般是根据经验选取标准直径。下表是鸡西、开滦等矿区局部通风机和风筒配套的经验。 表5-5 5.3.2 确定局部通风机的工作参数 1)局部通风机工作风量Qf 　根据掘进工作面所需风量Q、距离L和风筒百米漏风率Le100，确定风筒的漏风率Le,： 　　　　　　　　　　　　　　　 然后确定风筒的漏风备用系数ψ : 再用下式计算风机的风量： Qf＝ψ·Q，m3/s 2)局部通风机工作风压hf 　无论是压入式风筒还是抽出式风筒的风阻，均可根据工作面最长的通风距离选择风筒种类和直径，再查表7-3得到的百米风阻，由此计算出总风阻： 局部通风机风压用于克服风筒的通风阻力。应满足： 　 由于风筒漏风，计算风筒通风阻力时，应按通过风筒的平均风量Qα值计算。其中： 　 对于压入式局部通风机的工作风压，要用局部通风机的全风压hft，即： hft＝Rp.Qα2＝Rp·Qf · Q ， Pa 式中，Rp——压入式风筒的总风阻，实际上就是上面计算出来的R值， N·s2/m8 　对于抽出式局部通风机的工作风压，宜用局部通风机的静风压hfs，即： hfs＝Re·Qα2＝Re·Qf · Q， Pa 式中，Re——抽出式风筒的总风阻，N·s2/m8 。 　5.3.3 选择局部通风机 　　 局部通风机有轴流式和离心式两种。煤矿多使用我国生产的防爆型JBT系列轴流式局部通风机。其性能曲线和型号、规格分别如图5-16和表5-6所示。根据上面算出的hf和Qf值，在图5-16中选择合适的局部通风机，再参照表5-5和表5-6选择配套的风筒。 表5-6 图5-16 1－JBT-41型 2－JBT-42型 3－JBT-51型 4－JBT-52型 5－JBT-61型 6－JBT-62型 如果选用的局部通风机工作风压不能满足要求，可选用二台或二台以上局部通风机进行串联作业。其串联作业方式分为集中串联和间隔串联。皆可达到增加风压的目的。但从两种串联方式的风压分布图可以看出，在相同条件下集中串联时，风筒中最大的风压大于间隔串联，所以集中串联风筒漏风将大于间隔串联。 　 间隔串联时，如果两台局部通风机相隔较远，便会在第二台局部通风机后面一段风筒内产生负压，因