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蕲春泰和广场文化活动中心1#楼工程钢筋施工专项方案赤东建设集团有限公司二О一五年一月目 录一、钢筋制作、绑扎施工方案二、技术质量保证措施三、安全、文明生产措施一、钢筋制作、绑扎施工方案本工程钢筋量较大，钢筋规格较多，各种钢筋构件成型形状较多，因此在做钢筋配料单时要结合相关规范及图集认真阅读图纸，根据配料单、进度计划及现场平面布置实际情况等认真做好钢筋进料计划。钢筋操作场地应合理划分，要做好场地硬化，要做好成型钢筋构件的分类堆放及标牌的标识，标牌可用100×70mm的薄木板或纤维板等制成，料牌正面一般写上这个编号钢筋所在构件的部位、构件号以及构件数量，料牌反面写上钢筋编号、简图、直径、下料长度及合计根数等，同时成捆的钢筋还应用橡皮或硬塑料做好小标牌，以便钢筋吊运到施工部位后的辨别。1、钢筋采用为￠HPB300级钢，fy=270N/mm2，为￠HRB400级钢，fy=360 N/mm2。2、钢筋的调直：本工程拟采用卷扬机调直，调直时要注意控制冷拉率，￠级钢筋不得超过4%。3、钢筋下料长度计算：构件中用钢筋因弯曲或弯钩会使其长度有弯化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。4、钢筋切断：根据计算下料长度进行配料，长钢筋需要切断，钢筋的切断主要采用钢筋切断机，￠6.5、￠8的拉直采用手动切断器切断。5、钢筋的弯曲成型：将已切断配好的钢筋，弯曲成所要求的形状尺寸，这是钢筋加工中一道主要的工序，也是一件技术性比较强的工作，弯曲成型主要采用机械操作，辅助以人工弯曲成型。6、钢筋的绑扎和安装：钢筋绑扎和安装是钢筋工程的最后工序，绑扎、安装之前先熟悉施工图，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和有关工程配合顺序，明确施工方案和具体施工方法，作好机具、材料等部分准备工作，绑扎钢筋用铅丝的规格是20-22号镀锌铅丝；绑扎楼板钢筋网片时一般用单根20-22号铅丝；绑扎筏板基础、剪力墙、暗柱、梁钢筋骨架则用双根20-22号铅丝绑扎，所有的交点都应绑扎，不得跳花绑扎。钢筋绑扎搭接接头连接区段为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段内的搭接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段的有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面积的百分率，在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%，搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，在受拉区域内，￠级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，￠级钢筋可不做弯钩。在梁板结构中，板、次次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，板的钢筋绑扎要注意上部的钢筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利灌筑砼。7、钢筋焊接根据图纸设计尺寸，基础钢筋可采用对焊接头连成整体，不采用搭接，但接头应按规范要求相互错开，错开的间距应符合规范要求。梁的水平筋柱的竖向筋需接长配料的均采用闪光对焊。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、在受拉区不宜大于20%；b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。8、钢筋控制保护措施严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块，且板每平方米不得少于3块，梁板每1米垫一块，负加筋第一排离梁边30cm，第二排离端头20cm，间距50cm，在易开裂部位适当加；阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或支撑，保证在浇筑混凝土时钢筋不位移和不被下踩；施工时必须铺设架空通道，防止混凝土浇筑后遭踩踏。8、钢筋垫块的制安，钢筋垫块用高标号水泥砂浆制作，垫块制作要严格控制好厚度，要加强垫块的养护工作，柱、梁侧面要用带扎丝的垫块，每米不得少于2块，垫块制作好后要分类堆放，不得混用。二、技术质量保证措施1、建立健全各项质量责任制和岗位责任制度，对现场管理人员加强质量培训，提高全体职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的意识，确保合同质量目标完成。2、严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的组织验收，严格按照已审批的施工组织设计、各专项方案进行组织施工，严格执行质量“一票否决制”。3、加强现场钢筋进料的控制工作，钢筋进场必须“三证”（出厂、合格证、出厂检验报告、现场取样检验报告）齐全合格才准使用。4、