纺纱比教学-第2篇 纺纱原理比较-第4章 粗纱.ppt

第四章 粗纱(Chapter4 Roving) 粗纱 一、粗纱工序的任务 1.牵伸：将棉条抽长拉细成为粗纱。(E=5～12) 2.加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力，从而能承受加工过程中的张力，防止意外牵伸。 3.卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。 牵伸机构 罗拉(Roller) 多节组成，每节4~6锭，节间用螺纹联接，螺纹旋紧的旋向，须与罗拉的回转方向一致，保证在运转中越转越紧。 前、后罗拉表面有沟槽（倾斜或平行），中罗拉表面有滚花。 皮辊(Top Roller) 皮圈(Apron) 第二节 粗纱的加捻 一、粗纱机的加捻机构 悬锭式加捻机构 1. 锭翼：用于加捻 2.筒管：用于绕纱 3.锭杆：用于支撑筒管。 二、加捻 （一）加捻的实质 纱条各截面间产生角位移,纱条表面的纤维发生倾斜，产生向心压力，使纱条紧密并获得强力。 （二）加捻的一般概念 1.捻回与捻回角 捻回：纱条绕自身轴线回转一周，便获得一个捻回。（一端握持，另一端绕本身轴线回转） 捻回角：纱条加捻后表面纤维发生倾斜，表面纤维与纱条轴线的夹角，称为捻回角。 2.捻向 S捻、Z捻。 （三）加捻的度量 捻度（T) 纱条单位长度上的捻回数，称为捻度。 表示方法：捻/10cm、捻/m 不能表示不同粗细的纱的加捻程 度。 捻系数： 表示不同粗细纱线的加捻程度 三、加捻方式 一）真捻 1、走锭加捻 2、环锭加捻 二）假捻 第三节 粗纱的卷绕 一、卷绕的基本要求 1.松紧适当 有适当的紧密度，增加卷装容量。 2.成形良好 纱圈排列整齐，层次分明，不脱 圈，不塌边，使退绕顺利。 3.圆柱形平行卷绕 便于下道工序的周向退绕。 二、管纱的形成 1. 轴向：一圈挨一圈地卷绕， 往复导纱； 2. 径向：一层挨一层地卷绕，直径逐渐增大； 3. 两端成截头圆锥形：绕纱动程逐层缩短。 各种卷装形式 第四节 毛纺粗纱机 任务：牵伸、搓捻、卷绕与成形。 机型：无捻粗纱机 分析： 牵伸：针圈式 搓捻：搓板 卷绕与成形：卷绕滚筒 第五节：绢纺粗纱机 一、延绞机（特点分析） 二、粗纱 粗纱机主要有两种类型： ①有捻粗纱机（翼锭粗纱机） ②无捻粗纱机（搓板粗纱机） 无捻粗纱机没有翼锭、车速快、产量高、而且机构比较简单，挡车操作和保全、保养均较方便，调换纱批也比较容易，适合小批量、多品种主产。经过搓捻的粗纱外表光洁、毛羽少、纺成的细纱强力高、缩率小。 但无捻粗纱本身强力低、搬运、放置时易起毛，易产生意外牵伸，退捻时易断头，纺制抱合力较小的化纤时更甚。不过纺制卷曲多、抱合力大的羊毛时，细纱的成纱质量较好。当前纺制纯毛、绢纱多用无捻粗纱。 * * 条子 第一节 概述 * 二、粗纱机的工艺过程(棉） 粗纱工序 组成：喂入、牵伸、加捻、卷绕四部分。 粗纱机喂入机构 1、牵伸型式 目前普遍使用双皮圈（胶圈 ）牵伸装置。 特点：浮游区小；摩擦力界分布合理，能有效控制纤维运动，总牵伸倍数高，粗纱条干好。 2、组成 罗拉、皮辊、上下皮圈、上下销、皮圈张力装 置、钳口隔距块、加压机构。 双皮圈牵伸 * 粗纱机YJ1-150A摇架 加压：按下手柄，摇架自锁 释压：抬起手柄，摇架脱离自锁 压掌杆 压掌叶 * 组成：实心臂、空心臂、压掌； 锭翼(Flyer) 两端握持，中间加捻，纱条上存在数量相等、 捻向相反的捻回，最终输出纱条上无捻回。 作用：使纱条上暂时紧密，增加纱条强力， 三）搓捻 1、任务：将小毛带搓成光、圆、紧，并具有一定强度的小毛条。 2、作用方式： 上、下搓板横向往返运动:实现搓捻 回转运动:将搓捻后的小毛条输出。 3、缺点：纱条受到往复搓捻，使纤维排列紊乱。 往复导纱 周向卷绕