苏家坪隧道技术交底书第二组.ppt

苏家坪隧道技术交底书 第二组：胡雷锋 李鹏 许旋 伏晓刚 马展鹏 张海 喷射混凝土 目的：1.保证围岩与喷层共同变形时产生一定的径向位移。2.使喷层与围岩非常密贴，有效控制围岩的位移，主动加固防护带组成共同的结构承受围岩荷载。 苏家坪隧道喷射混凝土；隧道洞口洞身采用C25网喷混凝土，仰拱采用C20混凝土。 喷射混凝土方式 干喷 (不易堵管、粉尘大 、回弹大 ) 潮喷 (不易堵管、降低粉尘) 湿喷 (易堵管、粉尘小、回弹小) 隧道要求一般选用湿喷,所以苏家坪隧道初期喷射混凝土选用湿喷方式. 湿喷混凝土工艺流程图 施工技术措施 ①原材料计量要准确，杂质含量不超标，砂、石料、水泥、水的计量误差≯2%，速凝剂的计量≯0.5%。 ②设置控制喷混凝土厚度的标志。喷射前处理危石，检查开挖断面净空尺寸。 ③采用强制式搅拌机拌制混凝土。 ④喷射作业分段、分片、分层，由下而上顺序进行。 ⑤喷嘴与岩面垂直，距受喷面0.8～1.2m。 ⑥施工中经常检查出料弯头、输料管和管路接头，发现堵管时立即关机。 锚杆 目的：1.将不可稳定岩体的自重传递给深层坚固的岩体负担，起到悬吊效应。2.将若干层层状岩体或节理发育的岩体串连在一起，增大层间摩阻力形成组合梁效应。3.使一定厚度范围内有节理，裂隙的破碎岩体或软弱岩体压在一起形成连续压缩带，成加固效应。 苏家坪隧道系统锚杆采用￠22砂浆锚杆和￠22组合中空注浆锚杆两种，隧道拱部140°范围采用￠22组合中空注浆锚杆，边墙采用￠22砂浆锚杆 砂浆锚杆施工工艺流程图 中空注浆锚杆施工工艺流程图 砂浆锚杆施工方法 锚杆孔采用气腿式凿岩机打眼，人工安装锚杆。锚杆孔深、间距偏差应符合设计施工规范。 孔位允许偏差：±50mm 钻孔方向：沿隧道周边钻孔，钻孔尽量垂直与岩层岩面。 孔深允许偏差：±50mm 孔径：应大于杆体直径15mm。 利用高压风清孔，完成后采用后退式注浆，以保证孔内浆液饱满。锚杆安装时要求外露10cm，保证与钢筋网、钢拱架连结牢固。安装锚杆前，作业组组长应先对锚杆的位置、孔距、方向、孔深、杆径进行检查，必须符合设计和规范要求，锚杆杆体除锈除油。 中空注浆锚杆施工方法 钻孔方式同砂浆锚杆施工。检查导管孔达到标准后，安装锚杆并按设计比例配浆，采用电动注浆机注浆，注浆压力符合设计要求；一般按单管达到设计注浆量作为结束标准。 当注浆压力达到设计终压不少于20分钟，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆，并保证锚杆孔浆液注满。最后在综合检查判定注浆质量合格后，用专用螺帽将锚杆头封堵，以防浆液倒流管外。施工技术措施：锚杆插入前必须先用高压风清孔，锚杆必须装好锚头，边旋转边将锚杆送入眼孔，然后安装止浆塞、垫板、螺母；注浆压力控制在0.5～1.0Mpa，终压控制在2～2.5Mpa，排除孔内气体，确保孔内浆液饱满；锚杆规格、长度、直径符合设计要求，锚杆杆体除锈除油；锚杆布置形式符合设计要求，按要求定出锚杆位置，锚杆间距允许误差±150mm。锚杆与岩面基本垂直；锚杆垫板与孔口混凝土密贴。随时检查锚杆头的变形情况，紧固垫板螺帽。 钢架 目的：阻止围岩过度变形和承受部分松弛荷载。且强度和钢度较大，可承受开挖时引起的松动压力。 苏家坪选用：型钢钢架一工20b，工18. 钢拱架施工工艺见图 钢拱架施工技术要求 钢架加工在平整的场地上进行，以控制平面翘曲度在允许的范围内。检查焊点是否符合规范要求，是否漏焊，符合要求的要编号，避免混用。 钢架的下端设在稳固的地层上，拱脚开挖高度低于上部开挖底线15～20cm，下垫砂层和钢板，便于安装和下部连接；安装好的拱架在拱脚处打好锁脚钢管，每侧拱脚至少4根。 横向和高程误差为±5cm，垂直度±2°，左右纵向误差±5cm。 钢架与初喷混凝土之间尽量贴紧，如因开挖造成凹凸不平，并有较大间隙时，设置混凝土垫板或钢板，严禁用片石和木材填塞，保护层厚度不小于3cm。 钢架要全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不小于4cm；两排钢架间用φ22钢筋拉杆纵向八字形连接牢固，环向间距1m，以便形成整体受力结构。 谢谢观看！请大家指导！ * * * * * * * * * 前期准备 施喷面的清理 计量配料 拌 合 砂、石、水泥、水、 混凝土搅拌站 装运喷料 现场施喷 综合检查 结束 加速凝剂 不合格 混凝土喷射机 补喷混凝土 合格 欠挖处理 前期准备，钢拱架、钢筋加工 测量定位 断面检查 不合格 净空检查 钢支撑拼装 架立就位 锚杆锁定、系统锚杆施作 设置纵向连接钢筋、安设钢筋网 喷混凝土固定 结 束 锚杆钻机、砂浆泵等设备就位