钢带切边-节约能源园区.pptVIP

Y51 簡報主題(三) 降低入料切邊量及頭尾少切損失提高產率 切邊機 對策一：入料端增設攝影機監看入料頭、尾端品質 減少切頭、切尾，但仍能將入料不良部分切除 對策二：鋼帶缺陷自動偵測儀之監控畫面，增加銲道顯示 監控銲接後鋼帶刮除是否平整，不良板形是否切淨 * 簡報單位:軋鋼三廠 酸洗冷軋工場 報 告 人: 張志哲 95.09.12 P1 主題特性：藉由減廢達到節約能源之目的 說明：酸洗冷軋製程切除熱軋鋼捲頭、尾 端不良部分，並將鋼帶裁切成訂單 要求之寬度；切下之廢料由裝櫃車 載至煉鋼廠，當做廢鋼重新投入轉 爐煉製。 節能之製程：轉爐(鋼液) ?連鑄(鋼胚) ?熱軋(鋼捲)?酸洗冷軋 P2 1、處理切邊不良，造成生產延誤 2、處理跑出切邊機廢料，有潛在危險 1、可以減廢 2、提昇產率 減少鋼帶切邊量 1、頭尾端缺陷未切除，可能產出不良品 2、不良板形未切除，會造成銲接不良 1、可以減廢 2、提昇產率 減少鋼帶頭尾端切除量 缺 點 優 點 改善項目 改善項目優缺點比較 P3 1號解捲機 NO.1 Pay Off Reel Welder 銲接機 NO.1 Bridle Roll NO.2 Bridle Roll Tension Leveller 張力整平機 NO.3 Bridle Roll 酸洗槽 NO.4 Bridle Roll 中間鋼帶儲存區 NO.5 Bridle Roll 切邊機 NO.6 Bridle Roll 出料鋼帶儲存區 Mill Entry Bridle Roll 2號解捲機 NO.2 Pay Off Reel 1號張力輥 2號張力輥 3號張力輥 Pickling Tank 清洗槽 Rising Tank 烘乾機 Dryer 4號張力輥 5號張力輥 6號張力輥 Side Trimmer 軋延機入口張力輥 接軋延機 A A 4站 6重式軋延機 6-Hi 4Stands Cold Reduction Mill 旋轉木馬式盤捲軸 Carrousel Reel 出料輸送走樑 Delivery Walking Beam 進料鋼帶儲存區 Entry Looper Delivery Looper Intermediate Looper 飛剪機 Rotary Shear 轉向器 自動板形控制器 Shapemeter 第一站軋機 Stand #1 第二站軋機 Stand #2 第三站軋機 Stand #3 第四站軋機 Stand #4 Turnning Device 秤重機 Scaler 綁帶機 Bander 自動鋼捲號碼書寫機 Auto Marking Machine 冷軋二課產線布置圖 D:\LEE\生產\ 立體產線流程圖A4.PPT (E8CA) 切邊區 紅色---虛線區域表示改善範圍 入料區 軋延機 P4 鋼帶頭尾端切除之平台 P5 鋼帶頭、尾端切除的廢料 P6 鋼帶頭尾切除承接桶 裝櫃車將廢鋼片運送至煉鋼廠 鋼帶頭、尾切除廢料承接及運送 P7 P8 切邊廢料承接桶 切邊廢料由裝櫃車 運送至煉鋼廠 切邊廢料承接及運送 P9 二、改善前流程介紹及對策說明 入料區(解捲及頭尾端切除) ?銲接機及整平機(銲接及整平) ? 酸槽及清洗槽?切邊機(鋼帶切邊) ?軋延機(冷軋軋延) ? 冷軋後鋼捲(送至下製程) 流程介紹 對策說明 入料區(解捲及頭尾端切除少切3米) ?銲接機及整平機(銲接及整平)? 酸槽及清洗槽?切邊機(鋼帶切邊之切邊量減少5mm) ?軋延機(冷軋軋延) ? 冷軋後鋼捲(送至下製程) P10 1、入料端增設攝影機監看入料頭、尾端品質；減少切頭、切尾，但仍能將入料不良部分切除。 2、鋼帶缺陷自動偵測儀之監控畫面，增加銲道顯示，監控鋼帶銲道刮除是否平整，不良板形是否切除乾淨。 3、裝設寬度計並設計軟體，追蹤顯示(1)入料鋼帶是否側縮(2)入料鋼帶偏移情形；若有上述情況，切邊機降速避免切邊廢料跑出 三、改善對策 經上述改善後，可提升產品產出率1.4%，每年減少廢鋼產出量37,620 公噸，經換算節能成效如後述。 P11 四、節約能源成效 ?節省熱值： 31,263 MKCAL/年 ?換算成抑低 CO2 之排放量：8,249 噸/年 ?能源節省金額： 32,745 仟元/年 ?改善後經濟效益： 237,000 仟元/年 本主題簡報完畢 P12 返回 下表面銲道 箭頭所指之處是自動缺陷偵測儀畫面 裝設之鋼帶自動缺陷偵測儀 (ASIS) 返回 對策三 ：裝設