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抽油机工作原理 有杆泵 采 油 抽油机有杆泵（简称有杆泵） 地面驱动螺杆泵 有杆泵采油占主导地位，占人工举升方式的90％ 发展时间长 技术较成熟 工艺比较配套 设备装置耐用，故障率低 抽深和排量能够覆盖大多数井 抽深和排量不及水力活塞泵和射流泵，单独排量不及电潜泵 对出砂、高气油比、结蜡或流体中含有腐蚀性介质的井会降低效率和寿命 概述 一 有杆抽油装置 抽油机 抽油泵 抽油杆柱 1、固定凡尔 2、泵筒 3、游动凡尔 4、活塞 5、抽油杆 6、动液面 7、油管 8、套管 9、采油树 10、盘根 11、光杆 12、驴头 13、游梁 14、连杆 15、曲柄 16、减速箱 17、电机 1、抽油机 按照基本结构可分为： 无游梁式 游梁式 常规型(普通型) 异相型 前置型 游梁式抽油机结构 游梁式抽油机主要由游梁—连杆—曲柄（四连杆）机构、减速机构（减速器）、动力设备（电动机）和辅助装置等四部分组成。 ⑴.常规型抽油机 结构特点：曲柄轴中心基本位于游梁尾轴承的正下方。 运动特点： 上下冲程运行时间相等 ⑵.异相型抽油机 结构特点：曲柄轴中心与游梁尾轴承存在一定的水平距离； 曲柄平衡重臂中心线与曲柄中心线存在偏移角（曲柄平衡相位角）。 运动特点：使得上冲程的曲柄转角明显大于下冲程，从而降低了上冲程的运行速度、加速度和动载荷，达到减小抽油机载荷、延长抽油杆寿命和节能的目的 ⑶．前置型抽油机 结构特点：支架位于游梁的一端，驴头和曲柄连杆同位于另一端。 运动特点：上冲程运行时间下冲程运行时间，从而降低了上冲程的运行速度、加速度和动载荷。 前置型多为重型长冲程抽油机，除采用机械平衡外还采用气动平衡。 我国游梁式抽油机型号表示法 例：CYJQ12-5-73HB 皮带型号 冲次级别 冲程级别 厂家 型号 6L5V-6500 4、5、6 5、4、3 总公司12型 CYJSQ12-5-53HY 6L5V-6600/6500 4、5、6 5、4.2、3.4 三机厂12型 CYJQ12-5-53HY(Ⅱ) 6L5V-6500 4、5、6 5、4.2、3.4 三机厂12型 CYJQ12-5-48(53)HY 彩南常规机型介绍 皮带型号 冲次级别 冲程级别 厂家 型号 7100 6、8、10 4.2、3.6、3 德阳12型 CYJY12-4.2-73HF 6L5V-6500 6、9、12　 1.8、2.2、2.6、3.0　 三机厂10型 CYJY10-3-53HB 下偏杠铃 皮带型号 冲次级别 冲程级别 厂家 型号 7100 6、8、10 　 5.0、4.4、3.8 江汉12型 CYJY12-5-73HB 7100 6、8、10　 4.2、3.6、3 江汉12型 CYJY12-4.2-73HB 了解： 变形游梁式抽油机：如双驴头式、旋转驴头式、大轮驴头式、大轮式、以及斜直井游梁式抽油机。 目的：增大冲程、节能及改善抽油机的结构特性和受力状态。 无游梁抽油机（特别超长冲程抽油机）：如链条式、增距式和宽带式抽油机等，主要特点：多为长冲程和慢冲次， 目的：扩大有杆泵抽油的适用范围，适应深井和稠油的特殊需要。 2、抽油泵 基本要求： 结构简单、强度高；工作可靠，使用寿命长 材料耐腐蚀和耐磨性强 便于起下 规格类型能满足不同油田的采油工艺需要（排量、温度、砂、蜡、气）。 ⑴.泵的工作原理 抽油泵主要由泵筒（外筒＋衬衣套）、柱塞、固定阀和游动阀四部分组成。 柱塞上下运动一次称一个冲程，也称一个抽汲周期。一个周期完成进液和排液过程。 1）上冲程 抽油杆带动活塞向上运动： a.泵内压力下降， 游动凡尔关闭， 井口排液。 b.固定凡尔打开泵内吸油。 c.抽油杆加载拉伸。 d.油管缩短 泵内吸液，井口排液的过程 造成吸液进泵的条件:泵内压力(吸入压力)沉没压力。 2）下冲程 抽油杆带动活塞向下运动： a.泵内压力升高， 固定凡尔关闭，停止吸油。 b.游动凡尔打开， 泵内油转入活塞以上油管。 c.抽油杆卸载。 泵排出液体的过程 造成泵排出液体的条件:泵内压力柱塞以上的液柱压力。 ⑵.泵的理论排量 假设： 活塞的冲程等于光杆的冲程； 活塞让出的体积完全被原油充满 抽油系统无漏失。 即：柱塞上下一次吸入和排出的液体体积相等 泵的理论排量为 式中： Qt