班组长培训汇.ppt

■ 班组长是企业最基层的管理者,班组长的水平决定企业的执行力； ■ 班组长是品质Q、成本C、交货期D、士气M 、安全S指标达成最直接的责任人； ■ 班组长的素质直接影响企业的经营效益和竞争力。 目前一部分班组的现状 小游戏：丛林求生 情景设计：一架飞往欢乐国的飞机，在一片大森林上空，遭遇了 强气流，很有可能机毁人亡。这时候，机长对旅客说：飞机将在 林区强行迫降。机舱里有下列物资： 1、药箱；2、蜡烛；3、手枪；4、打火机；5、大砍刀；6、指南 针（罗盘）；7、蛇咬药箱；8、一瓶驱虫剂；9、手提收音机； 10、一个热水瓶（空的）；11、一盆轻便食物；12、一张防水毛 毯；13、三支高尔夫球杆；14、７个大的绿色垃圾袋。 请大家按各自所需选择带上，以备在丛林求生。飞机降落１０分 钟后会爆炸（时间设计是能满足带齐东西并且能安全离开飞 机）。 ?目的:丛林求生，安全离开森林。测试你的求生能力。 1、有效提高员工素养； 2、生产计划制定更轻松； 3、质量改善更高效； 4、降低库存不是梦； 5、应对市场波动更从容； 6、环境维护更简单； 7、客户更满意； 8、…… 感情管理： 感情管理是指管理者通过本身的形象、行为、情感来调动职工积极性的一种管理方法。 员工需要表扬： 1，对新员工要表扬 2，对有缺点的员工做出适当的表扬 3，对做出努力的员工要适时表扬 4，对顺利完成任务的员工要真诚表扬 表扬的运用原则： 1，表扬为主，批评为辅 2，表扬和批评一定要及时 3，当众表扬，私下批评 1、观点态度不同 2、资源分配不公 3、沟通交流障碍 4、期望目标不同 5、粗暴管理与不服从管理 1、必然性； 2、传染性； 3、爆发的突然性； 常见的问题员工的类型 合格员工：指那些技术特别好，适合本职工作技术要求的员工。（有那个能力） 合适员工：指员工本身的职业态度和行为方式符合企业文化，是企业需要的人。（有那个意愿） 常见的问题员工的类型 C、四种不同类型的员工（从员工类型找问题） 授权的程度 1，你告诉我情况，我来决策； 2，提供建议，我来选择； 3，告诉我你希望如何，我同意你再做； 4，你告诉我如何做，我反对前你继续做； 5，可以做，做后必须要我知道你如何做； 6，你可以做，不需要与我联系； 二十一世纪什么最贵？ 人才！ 设备自主保全流程 点检制的特点 点检制的特点就是八“定” ： ①定人：设立操作者兼职和专职的点检员 ； ②定点：明确设备故障点，明确点检部位，项目和内容 ； ③定量：对劣化侧向的定量化测定 ； ④定周期：不同设备，不同设备故障点给出不同点检周期； ⑤定标准：给出每个点检部位是否正常的依据 ； ⑥定计划：作出作业卡、指导点检员沿规定的路线作业； ⑦定记录：定出固定的记录格式； ⑧定流程：定出点检作业和点检结果的处理程序 ； 物料管理流程 如何培养员工质量意识 班前班后会上不断灌输下一工序就是客户的理念； 现场出现问题，举行现场案例警示会； 产品出现不良，设置不良品“断头台”； 持之以恒； 现场案例警示会的原则 在现场召开； 相关责任人、直属领导、同岗位其他员工、相关部门人员都要参加； 没有查出原因不放过；没有改正不放过； 没有自查不放过； 对责任人进行相应的处罚； 不良品“断头台” 红色或者黄色的展台； 标识上“不良品断头台”； 摆放一个典型的不良品；可以是现场警示会的不良品； 写清楚“不良品产生的原因、责任人、解决办法和解决期限”； 与员工绩效挂钩； 看板管理的境界 制作看板练习 主题突出 合理布局 颜色使用 适当修饰 海因里希法则 为什么要安全管理 七大浪费—制造过多过早 制造过多过早的浪费： 无法保证能够卖出的产品生产过多； 表现形式： 库存、在制品增多； 物流阻塞； 资金回转率低； 物料过早取得； 七大浪费—等待 等待的浪费： 材料、作业、搬运、检查所有的等待以及监视作业； 表现形式： 自动设备，人员的“闲视”； 设备故障； 物料不足； 工序之间的等待； 七大浪费—搬运 搬运的浪费： 不必要的移动以及东西暂放一旁； 表现形式： 搬运距离过长、小批量搬运； 主副线之间的搬运； 出入库次数太多； 破损、刮痕的发生； 七大浪费—加工浪费 加工的浪费： 因技术（设计、加工）不足造成的浪费； 表现形式： 材料利用率不足； 重复试模； 不能