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第2章-金属的晶体结构与结晶

第2章 金属的晶体结构与结晶 内容 2.1 金属的晶体结构 2.2 金属的实际晶体结构 2.3 纯金属的结晶与铸锭 2.4 合金的相结构 2.5固态合金的相结构 金属的内部结构和组织状态是决定金属材料性能的一个重要因素。 了解和掌握金属的晶体结构、结晶过程及其组织特点是零件设计时合理选材的基本依据 本章重点掌握金属材料的晶体结构、晶体缺陷和合金的结构 晶体结构部分应弄清三种常见金属的晶体结构及其特点,应充分发挥空间想象力。 一、晶体的概念 固体 金属、非金属 晶体、非晶体 何谓晶体、非晶体 晶体和非晶体的相互转化(加热和冷却) 晶体的抽象(晶格、晶胞、晶向、晶格常数) 晶体——指原子(或离子)按一定的几何形状作有规律的重复排列的物体。 晶格——把晶体中的原子假想为几何结点,并用直线从其中心连接起来,使之构成一个空间格子。表示晶体中原子排列形式的空间格子即为晶格。晶格的结点为金属原子(或离子)平衡中心的位置。 晶胞——构成晶格的最基本几何单元。晶胞在三维空间的重复排列构成晶格。晶胞的基本特性即反映该晶体结构(晶格)的特点。 晶格常数——用来表示晶胞大小的数值,通常包括各边尺寸(用a、b、c表示) 晶面夹角(分别用αβγ表示) 晶面——通过晶体中原子中心的平面叫做晶面 晶向——通过原子中心的直线为原子列,其所代表的方向叫做晶向 常见的金属晶格 体心立方晶格、面心立方晶格 密排六方晶格 单晶体的各向异性 各向异性——在晶体中,由于各晶面和各晶向上的原子排列密度不同,因而在同一晶体的不同晶面和晶向上的各种性能不同的现象 结晶方位完全一致的晶体为单晶体,单晶体具有各向异性。 工业上应用的金属材料多为多晶体,不具有各向异性。 金属的实际晶体结构 多晶体结构 晶格缺陷 点缺陷 线缺陷 面缺陷 多晶体结构 多晶体是由许多小晶粒构成的。晶粒与晶粒之间的界面称为晶界。 钢铁材料晶粒的尺寸很小,只有10-1~10-3 mm,只有在显微镜下才能看到。有色金属的晶粒较钢铁材料粗大,有的肉眼即可看到。 显微组织——在显微镜下观察到的各种晶粒的形态、大小和分布情况。 每个晶粒内部,并不像理想单晶体那样位向完全一致,而是存在许多尺寸更小,位向差也很小的小晶块。这些在晶格位向上彼此有微小差别的晶内小区域称为亚结构或亚晶粒 实际金属中的晶格缺陷 晶格缺陷:实际晶体中偏离理想结构的区域 晶格缺陷的分类:点缺陷、线缺陷、面缺陷 点缺陷 (晶格空位、间隙原子和置换原子) 点缺陷 点缺陷 线缺陷 线缺陷——线缺陷指两维尺度很小而第三维尺度很大的缺陷。 分类:刃型位错和螺位错 刃型位错。晶体的某个晶面的上下两部分的原子排列数目不等,就好像沿着某个晶面插入一个原子平面,但又未插到底,如同刀刃切入一样。 位错密度通常为106~108cm/cm3,导致晶格畸变。 第二节 实际金属结构 线缺陷 螺型位错:晶体右边的上部点相对于下部的距点向后错动一个原子间距,即右边上部相对于下部晶面发生错动。若将错动区的原子用线连接起来,则具有螺旋型特征。 面缺陷 面缺陷——指二维尺度很大而第三维尺度很小的缺陷。 分类 ——晶界、亚晶界、相界、堆垛层错等 晶界:晶粒之间的位向为30o~40o 亚晶界:晶粒内的小位向为1o~2o 晶界和亚晶界均可提高金属的强度。晶界越多, 晶粒越细, 金属的塑性变形能力越大, 塑性越好。 纯金属的结晶与铸锭 金属的组织与结晶过程密切相关。结晶形成的组织,将直接影响金属内部的组织与性能,因而有必要了解金属由液态向固态转变过程的结晶规律。 结晶的概念 结晶(狭义):由液态转变为固态,是原子由不规则的排列转变到有规则的排列,形成晶体的过程 一次结晶与二次结晶 纯金属冷却曲线 理论结晶温度(理论熔点温度T0) 过冷度ΔT——实际结晶温度(Tn)与理论结晶温度之差。 过冷度不是恒定值,大小取决于液体金属的冷却速度、金属的性质和纯度。 纯金属的结晶过程 形核 形核——液态金属内部生成一些极小的晶体作为结晶的核心,即晶核。 自发形核:在液态金属中,有大量尺寸不同的短程有序的原子集团。当温度降到结晶温度以下时,短程有序的原子集团变得稳定,不再消失,成为结晶核心。这种由液态金属内部的金属原子自发形成的晶核叫自发晶核。 非自发形核:以未熔杂质粒子为核心而形核。 长大 树枝晶的形成   影响生核与长大的因素(知识扩充) 金属的结晶始于晶核的形成,结束于晶核的长大 影响生核与长大的因素 过冷度△T 金属结晶时,形核率N和长大速度都决定于过冷度。过冷度愈大,形核率愈高,晶核长大速度相对较小,金属凝固后得到细小的晶粒。缓慢冷却,过冷度小,晶粒就粗大。 难熔杂质的影响 变质处理:往液态金属中加一定量的难熔金属或合金,借

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