石油天然气分离.ppt

气液传质过程机理 含有气液两相 分离程度受化工热力学（相平衡）限制，通过改变操作条件，如改变压力、温度、或加入质量分离剂可以改变相平衡 分离效率受传质动力学限制：通过改变气液两相的接触状态，如使用高效填料、改变塔板构造，可以强化传质 物性估算方法及计算机计算 相平衡常数的计算 焓的计算 传递性质的计算 逸度—相平衡的基础 相平衡条件： 化学位 逸度 用逸度表示的相平衡关系 第五章 天然气处理与加工 天然气的分类: 天然气是指:埋藏在地下、通过气井开采出来的烃类和少量非烃类混合气体的总称。 天然气的定义: ①根据化学组成的不同：干性天然气（干气）、湿性天然气（湿气）、酸性天然气（含显著量的H2S,CO2)。②根据储藏条件的不同（即天然气开采于油气田不同的层系）：气田的气井气——通过气井开采出来的天然气。（如四川的气田）油田气——在油藏中与原油呈相平衡接触的气体，随原油一起开采出来。（如大港油田原油中油田气含量较大）凝析气田天然气——在油藏中以气态存在，采出后压力降低凝析出液态烃。埋藏深，1500米以下。 天然气的加工处理是指：对不同气质、不同非烃类杂质的天然气进行必要的加工处理，回收有用的组分，脱去有害杂质的过程。 天然气的加工处理: 天然气脱硫 天然气为什么要脱硫？⑴危害人的生命：如果空气中硫化氢的浓度大于0.06%，人呼吸半小时就会致命，空气中二氧化硫浓度大于0.05%，短时间也会致命。⑵ 腐蚀金属设备⑶污染环境⑷当天然气作为化工原料时，导致催化剂中毒⑸二氧化碳含量过高，将增加热能消耗 目的：按不同的用途把天然气中的H2S、CO2和有机硫化物脱除到要求的规格。 指标：对管输天然气， H2S的含量不大于20mg/m3.合成氨为原料的天然气， H2S的含量不大于1mg/m3 天然气脱硫的目的和指标 天然气脱硫的主要方法 天然气脱硫的主要方法有化学吸收法、物理吸收法和氧化还原法 化学吸收法：又叫化学溶剂法，以碱性溶剂为吸收溶剂，与天然气里的酸性组分反应生成某种化合物，吸收了酸性组分的富液，在温度升高、压力降低时，该化合物又能分解释放出酸性气体 醇胺法：最常用的天然气脱硫法，适合天然气的大量脱硫。 醇胺法脱硫+克劳斯法回收硫 碱性盐溶液法：主要脱除CO2，天然气工业应用不多 常用的化学吸收法是：醇胺法和碱性盐溶液法 物理吸收法是：采用有机化合物为吸收熔剂（物理溶剂），对天然气中的酸性组分进行物理吸收而将他们从天然气中脱除。物理吸收适用于重烃含量低、净化程度要求不高的天然气脱硫，当净化程度要求高时，采用汽提和闪蒸工艺。 1 分离过程概述 工业分离过程 分离过程机理 有新相添加或产生的分离过程 挡板分离过程 借助固体介质的分离过程 借助外场或梯度的分离过程 分离功 可行分离过程的选择 工业分离过程 炼油过程 从天然瓦斯回收轻烃的过程 乙烯水合乙醇过程 氯化氢合成过程 分离过程机理 与分离方法选择有关的微观性质 分子性质 分子量 极性 范德华体积 介电常数 范德华面积 电荷 分子形状（偏心因子） 回转半径 偶极矩 热力学和传递性质 蒸气压 吸附性质 溶解性质 扩散性质 有新相添加或产生的分离过程 闪蒸：等温闪蒸、部分冷凝、部分气化、绝热闪蒸 精馏：常规精馏、加减压精馏、萃取精馏、加盐精馏、恒沸精馏、反应精馏、间歇精馏 吸收与解吸：物理吸收、化学吸收、再沸吸收、气提、回流气提、再沸气提 蒸发、泡沫分离 干燥、结晶、凝华、浸取 挡板分离过程 渗析 反渗透 透析 微滤 超滤 渗透气化 气体渗透 液膜分离 借助固体介质的分离过程 吸附 色谱 离子交换 借助外场或梯度的分离过程 离心 热扩散 电解 电渗析 电泳 场--流分离 分离功 定义：分离程度的一种描述 可行分离过程的选择 进料条件：组成、流率、温度、压力、相态 产品条件：纯度要求、温度、压力、相态 物性差异：分子性质、热力学性质、传递性质 分离操作特性 是否易于放大 是否容易构成多级 温度、压力、相态要求 物理尺寸限制 能量要求 常见分离方法放大的难易顺序 精馏 吸收 萃取及共沸精馏 液液萃取 膜分离 吸附 结晶 干燥 易 难 2 气液传质过程及其机理 气液传质过程 闪蒸：等温闪蒸、部分冷凝、部分气化、绝热闪蒸、泡点计算、露点计算 精馏：常规精馏、加减压精馏、萃取精馏、加盐精馏、恒沸精馏、反应精馏、间歇精馏 吸收：物理吸收、化学吸收、再沸吸收、气提、回流气提、再沸气提 其它：蒸发、泡沫分离等 除沫器（Demister） 当塔内气速较高，