生物工程设备第二章空气除菌.pptVIP

第二章 空气除菌设备 1、空气除菌 2、过滤除菌流程 3、空气预处理过程设备 4、过滤介质及过滤器的结构 生物加工过程很多情况都涉及需氧微生物的纯培养，无论是生长还是合成代谢产物都需要消耗大量的氧气，以满足微生物的生长、繁殖以及代谢的需要。 用微生物细胞、动物细胞、植物细胞或酶进行生物反应来生产生物产品，或者保藏生物细胞和生物制品，均需要洁净的环境、合适的空气温度、湿度和空气压力。（要符合《药品生产和质量管理规范》的要求） 因此，对空气进行净化和调节，使空气的温度、湿度和压力发生改变，符合工艺要求，已成为生物加工过程中的一个重要组成部分。 空气的含菌量随环境的不同而有很大的差异。一般干燥寒冷的北方空气含菌量较少，而温暖潮湿的南方含量较多，人口稠密的城市比人口较少的农村含菌量多，地平面又比高空的含菌量多。 撞击培养法检测空气中微生物数量 无菌空气：是指通过除菌处理使空气中的含菌量降低到某一个水平，从而使污染的可能性降至极小。 根据生物产品的不同，可以按染菌概率10－3～10 －6来表示无菌程度， 10－3染菌率表示1000次培养所用的无菌空气只允许1次染菌。 2、除菌方法 空气除菌就是除去或杀灭空气中的微生物。 除去方法：静电吸附、介质过滤。 杀灭方法：辐射、热杀菌、化学药物杀菌。 1、辐射灭菌： 超声波、高能阴极射线、X射线、γ射线、β射线、紫外线等理论上都能破坏蛋白质活性而起杀菌作用。 由于具体的杀菌机理不是很清楚，目前应用较广泛的还是紫外线。紫外线波长为253.7～265nm时杀菌效力最强，它的杀菌力与紫外线的强度成正比，与距离的平方成反比。 目前仅用于一些表面的以及对流不强情况下有限空间内空气的灭菌，对于在大规模空气条件下的灭菌尚有不少问题亟待解决。 2、热灭菌法： 空气干热灭菌是依靠加热后使微生物蛋白质（酶）氧化而致死亡。 热灭菌法虽然是有效的、可靠的杀菌方法，但是如果采用蒸汽或电热来加热大量的空气，以达到杀菌的目的，则需要消耗大量能源和增设大量的换热设备，从技术经济上来看不是很合理。 由研究得出，如果空气经压缩后温度能升至200℃以上，那么便可实现干热灭菌。 3、静电除菌： 是利用静电引力来吸附带电离子而达到除尘除菌的目的。 静电除菌法具有能耗小、压力损失小等优点已被广泛采用，可以用于除去空气中水雾、油雾、尘埃，同时也除去了空气中的微生物。 由于其除菌效率不是很高，往往需要与高效空气过滤器联合使用。到目前为止，静电除菌在生物过程无菌空气制备中并不多见。 4、介质过滤除菌： 是使含菌空气通过过滤介质，以阻截空气流中所含微生物，从而取得无菌空气的方法。 是目前生物加工过程中最常用的获得大量无菌空气的常规方法。 从经济性、可操作性、有效性等方面考虑，生物加工过程的无菌空气基本上采用介质过滤的方法进行。 （一）通风发酵对无菌空气的要求和除菌方法 1、通风发酵对无菌空气的要求 （1）空气中微生物的分布 细菌、芽孢、酵母、霉菌和病毒 103——104/m3 （2）发酵对空气无菌程度的要求 “无菌空气”：10-3 (无菌，无灰尘，无杂质，无水，无油，正压 ) （3）空气含菌量测定 培养法和光学法 （二）过滤除菌机理 微粒随空气流通过过滤层时， 滤层纤维所形成网格阻碍气 流前进，导致气流出现无数 次改变运动速度和方向，绕 过纤维前进，从而产生了五 种作用机理。 当微粒以一定的速度垂直纤维方向运动时，空气受阻即改变方向，绕过纤维前进。而微粒由于它的运动惯性较大，未能及时改变运动方向，直冲到纤维的表面，由于磨擦黏附，微粒就滞留在纤维表面上，这称为惯性冲击滞留作用。 当微生物等微粒随低速气流流动慢慢靠近纤维时，微粒所在的主导气流流线受纤维所阻而改变流动方向，绕过纤维前进，并在纤维的周边形成一层边界滞流区。滞流区内的气流速度更慢，进入其中的微粒慢慢靠近和接触纤维而被黏附滞留。称为拦截滞留作用。 重力沉降是一个稳定的分离作用，当微粒所受的重力大于气流对它的拖带力时，微粒就容易沉降。 一般情况下它是与拦截作用相配合的，即在纤维的边界滞留区内，微粒的沉降作用提高了拦截滞留的捕集效率。 干空气与非导体物质相对运动产生摩擦时，会产生诱导电荷，在纤维和树脂处理过的纤维表面，尤其是一些合成纤维中，这种现象更为明显。悬浮在空气中的微生物微粒大多带有不同