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第六章 蒸馏设备 第一节 蒸馏分离提纯原理 1.1双组分溶液的气液关系 1.4酒精---水混合液的相平衡 图谱解释： 非理想溶液的原因： 酒精和水分子间的吸引力酒精分子间的吸引力 混合物分子间吸引力纯组分所受的吸引力 特点： 分子易汽化 液面上各组分的蒸汽分压比理想溶液大 在恒定压力下进行汽化 1.4酒精---水混合液的相平衡 从T—x图能得到的结论： 1。蒸汽中易挥发酒精组分的含量比原混合液中的 高（y1x1,y2x2...）所以经过连续分离，冷 凝，加热,酒精得到浓缩 2。在T-x图中的交点M处蒸汽组成和液体组成相等，不能通过常规常压（大气压）蒸馏法得到无水酒精 3。若增加液相中酒精含量，会促使液面上蒸汽总压增大，即在一定压力下溶液沸点降低，酒精在蒸汽中的含量比与之相平衡的液相中含量要高 挥发系数K表示物质在溶液中挥发性能的强弱 K酒=A/Q 其中 A%-----溶液沸腾时蒸汽中酒精含量（V） Q%------混合液中酒精含量（V） 杂质： Kc=α/β 其中 α%----气相中杂质含量 β%----液相中杂质含量 在酒精蒸馏过程中，有些杂质的挥发系数始终大于1，其他的一些始终小于1，有些则在酒精浓度高时Kc由大于1变为小于1 挥发系数大于1在蒸馏过程中沿塔上升，否则沿塔下移 若挥发系数随酒精浓度升高在某一浓度时挥发系数由大于1变成小于1，则该组分浓缩在该酒精浓度相当塔板上 第二节 酒精蒸馏流程 一 两塔式流程 二 三塔式流程 三 多塔蒸馏 第三节 粗馏塔 作用：从发酵成熟醪中将酒精成分提取出来 要求： 1。处理能力大 2。塔板效率高 3。塔板压降低 4。操作弹性大 5。结构简单，制造成本低 6。能够满足工艺的特定要求 二。粗馏塔的设计和计算 1。酒精粗馏塔的热量衡算和物料衡算 包括： 加热蒸汽用量的计算， 粗馏酒精蒸气的浓度和数量确定 酒精废液排出量的计算 物料衡算公式： 酒精衡算： 粗馏塔的热量衡算： 其中：qm,F-----成熟醪进料量,kg/h qm,D-----加热蒸汽量,kg/h qm,W----酒精废液量，kg/h qm,V---塔顶上升的粗酒精蒸气量，kg/h qm,V’---塔上酒精蒸汽的渗漏量,kg/h wf----成熟醪中酒精的含量，% Ww---酒精废液中酒精含量%， w1------粗酒精蒸汽中酒精含量% Hs---加热蒸气热焓，kJ/kg Tw-----塔底酒精废液的温度C Cw----酒精废液的热比容，kJ/kg。c h---粗酒精蒸气热焓，kj/kg C—成熟醪的热比容kJ/kg。c T---成熟醪进塔温度。C Q’----热损失，kj/h 2.粗馏塔定粗酒精蒸气浓度的确定 每1000kg进料液加热至沸腾时所需的热量计算公式： 式中：T1---进料板上液体沸腾温度。C T---进料液温度（成熟醪进塔温度） 。C c---进料液（成熟醪）热比容， kJ/kg。c c=4.266-0.0401w w---醪中干物质含量，% 3。塔板层数的确定（图解法） 1。计算进料热状态参数δ： δ =每1kg进料变为饱和蒸汽所需热量 /每1kg进料的气化潜热 =(hg-hf)/r=[r+c(T1-T)]/r 式中：hg----每1kg饱和蒸汽热焓，kj/kg hf-----每1kg进料热焓，kj/kg r----每1kg进料的气化潜热，kj/kg 2）绘平衡曲线图： 在坐标纸上绘制平衡曲线y-x，并作对角线y=x 3）在图上取x=xi，在x轴上作垂直线与对角线相交于点a 4）从点a作斜率为δ/