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第二章 固体物料的处理及输送设备 ◆某啤酒厂采用吸送式输送麦芽，用单筒吸嘴吸料，输送量 为10000kg/h，麦芽悬浮速度为10m/s，输送水平距离为 70m，垂直距离为40m，90°大弯管（R/D=6）2个，新的焊 接管，用重力式分离器卸料，后接旋风除尘器、袋滤器，再 由真空泵或吸风机抽出放空。空气管道总长30m，90°大弯 管（R/D=2.0）5个。设袋滤器压力损失△P4Φ=400Pa，供料 系数C=8，分离器出口气速为12 m/s，重力式分离器圆锥部 分的外锥角为60°。要求： ☆（1）画出该工艺流程草图。 ☆（2）计算输料管直径。 ☆（3）确定重力式分离器的主要尺寸。 ☆（4）计算风机的风量、风压及所耗功率。 ◆解：（1）工艺流程草图 ◆（2）需输送物料量 G物=10000Kg/h ◆（3）输送物料的气流速 度和混合比的选定 参照表3-3-9和3-3-10， 麦芽的气流输送速度为：v气 =22m/s。 ◆（3）输送物料的气流速度和混合比的选定 因麦芽为松散物料且为短距离的低压输送，参照表3-3- 8，混合比选取值为：μ=10。 ◆（4）输送所需空气量（Q气）的计算 由于20℃时空气的密度（ρ）为： ◆（5）输料管径（D）的计算 查标准管系列，选外径为127mm，壁厚为5.5mm的无缝 钢管，其内径为116mm。 ◆（6）计算系统压力损失 ☆①加速段压力损失（△P2）的计算 由于吸嘴吸料，供料不稳定，C=8， ◆（6）计算系统压力损失 ☆②输料管压力损失（△P3）的计算 △P3=△P3v+△P3H+△P3e ●[1]垂直管中的压力损失（△P3v）的计算 因垂直输料管为新的焊接管，K1=1.3，且L=40m， D=0.116m ◆ （6）计算系统压力损失 ☆②输料管压力损失（△P3）的计算 ●[2]水平管压力损失（△P3H）的计算 因水平输料管为新的焊接管，K1=1.3，且L1=70m，D=0.116m ◆（6）计算系统压力损失 ☆②输料管压力损失（△P3）的 计算 ●[3]输料弯管压力损失（△P3e） 的计算 由R/D=6，查表3-3-12，得 ξe=0.50。 △P3=△P3v+△P3H+△P3e=(Pa) ◆（6）计算系统压力损失 ☆③分离器压力损失（△P4）的计算 ●[1] 重力式分离器压力损失（△P4w）的计算 因ξw---阻力系数，取1.0～2.0，因此取ξw=1.0 ◆（6）计算系统压力损失 ☆③分离器压力损失（△P4）的计算 ●[2]重力式分离器几何尺寸的确定 因a—系数（0.03～0.05），取a=0.04，已知vt=10m/s，圆 筒直径为： 圆筒高度: 因麦芽的颗粒大于3mm，取1.5，因此， 圆锥高度：因D—出料口直径（一般取20㎝）；φ—圆 锥部分外锥角（一般取60°），因此， ◆（6）计算系统压力损失 ☆③分离器压力损失（△P4）的计算 ●[3]重力式分离器尾气出口气速和气体出口管径（即空气 管直径）（D2）的确定 出口气速：因气流经重力式沉降器后，下步进入旋风除 尘器，若重力式沉降器出口气速过高，则会使旋风除尘器压 力降大大提高，同时也会使已沉降的粒子重新被卷起，降低 了旋风除尘器的效率。因此，该出口气速在10～25m/s间选 取，结合该流程的特点，选取出口气速为：vα=12m/s。 气体出口管管径（空气管管径）： ◆（6）计算系统压力损失 ☆③分离器压力损失（△P4）的计算 ●[4]旋风除尘器压力损失（△P4c）的计算 根据气体流量，选CCT/A型分离器，ξ--阻力系数，对 于给定的旋风分离器，其为常数，对于切向进入的旋风分离 器ξ为5.0～5.5，取ξ=5.5， ◆（6）计算系统压力损失 ☆③分离器压力损失（△P4）的计算 ●[5]袋滤器压力损失（△P4Φ）的确定 根据题意，已知△P4Φ=400（Pa） ●[6]分离器压力损失（△P4）的计算 △P4=△P4w+△P4c+△P4Φ=（Pa） ◆（6）计算系统压力损失 ☆④空气管压力损失（△P1）的计算 △P1=△P1直+△P1弯 ●[1]空气直管的压力损失（△P1直）的计算 因空气管为新的焊接管，K1=1.3，且L=30m, D2=0.157m， vα=12m/s ◆（6）计算系统压力损失 ☆④空气管压力损失（△P1）的计算 ●[2]空气弯管的压力损失（△P1弯）的 计算