第十二章涂层汇.pptVIP

第十二章 涂层 内容简介 ?? ??利用塑性溶胶或有机溶胶涂覆于布或纸等基材的表面，制成仿皮革制品、漆布或塑料壁纸等，或将粉状塑料涂覆于金图表面的工艺都称为塑料的涂层工艺。 本章重点 ??12.1压延法人造革??12.2涂覆法人造革 涂层 　　利用塑性溶胶或有机溶胶涂覆于布或纸等基材的表面，制成仿皮革制品、漆布或塑料壁纸等，或将粉状塑料涂覆于金图表面的工艺都称为塑料的涂层工艺。塑料的金属涂层制品，在某种程度上既可保持金属原有的特点，又具有塑料的特性，如耐腐蚀性、耐磨损性、电绝缘性和自润滑性等。这些涂层制品性能好、成本低对国民经济各部门有很大意义，近年来发展很快，应用范围也不断扩大。常见的塑料涂层制品有人造革、漆布、塑料壁纸及各种金属涂层制品。 12.1 压延法人造革的生产工艺? ? 　　利用压延机将聚氯乙烯压成膜再与基材站在一起的生产人造革的方法称为压延法生产人造革。另外有将聚氯乙烯涂于布或纸上的涂刮法。压延法生产人造革效率高，但设备投资大，设备维修费用也高。 通常压延法生产人造革又分为贴胶法和接胶法两种。 　　生产时按选定的配方将聚氯乙烯树脂、增塑剂及其它助剂配制好，而后经过混合。密炼塑化，开炼和精塑化、挤出机喂料进入压延机中，在压延膜出来后再与布基贴合，经压花、冷却、卷取即为初产品。生产泡沫人造革时，将初产品再送入到加热的烘箱中去进一步发泡，再切去两边将产品卷取即得到压延法发泡人造革产品。 12.2 涂覆法人造革? ?　　涂覆法是先将聚氯乙烯塑性溶胶均匀地直接或间接涂覆在基材上，而后对它进行热处理使其成为涂层制品。由于在工艺流程上有宣接和间接两种，故又分为直接涂覆法和间接徐疆法，而在涂覆方法上又有刮刀法和辊涂法之分。下面以直接涂覆法为重点分别介绍用这种方法生产各种普通人造革、贴膜革和泡沫革的生产工艺。 12.3 层合法人造革 ? ? 　　层合法是在层合机上将预先制得的聚氯乙烯薄膜与基材贴合得人造革的方法。根据薄膜制造方法不同，有压延层合法和挤出层合法。层合的方法有两种：一种是先把粘合涂在基本上，然后再压贴薄膜；另一种是把薄膜加热后与经过预热的基材接触贴合。 　　 12.4 人造革的表面修饰? ? 　　为了改善聚氯乙烯人造革的手感、美感和光泽等，塑化完全的涂层制品还需经过表面修饰处理。表面修饰包括轧花、印花、表面修饰等。 一、轧花：将熔融塑化后的塑料通过一对由钢制轧花辊和橡皮辊共同组成的轧花装置，即可在涂层上轧出花纹。 　　轧花三种：余隙轧花、离型法、热辊轧花 二、印花 三、表面涂饰 12.5 聚氨酯人造革的生产 ? ? 　　以聚氨酯树脂溶液为涂料，均匀涂覆在基材上，然后设法除去溶剂，聚氨酯膜层便与基材牢固结合，这样制得的涂层制品即为聚氨酯人造革。 　　聚氨酯人造革的生产方式有干法和湿法两种。前者　的工艺过程与前述涂覆法生产聚氯乙烯人造革相似，树脂溶液的涂层通过烘箱时，溶剂被加热挥发。在湿法５生产中，溶剂通过水洗清除，涂层具有连续的气孔结构，因而透气性和透湿性大为提高，制品性能更加接近天然皮鞋。为了突出湿法聚氨酯革的优点，有人把它称为“合成革”。 12.6 金属制件的塑料涂覆 ? ? 　　金属零部件的表面涂覆一层塑料后，在一定的程度上既可保持金属原有特点，又可使其具有塑料的某些特性。在金属表面涂覆塑料的方法很多，常用的有火焰喷涂、热熔喷涂、流化喷涂、悬浮液涂覆和静电喷涂等。可用于涂覆的塑料品种很多，常用的有聚氯乙烯、聚乙烯和尼龙等。涂覆用的塑料都是粉状的，细度在80-120目之间。 　　为了提高涂层与金属部件之间的粘结力，涂覆前需要对金属进行表面处理，处理的方法有喷砂、化学处理以及其它的机械方法处理。通常使用效果较好的是喷砂处理，因喷砂处理后金属表面粗糙，提高了粘结力。经过处理后的金属表面应无尘、干燥、无锈迹及油脂等。 　　工件涂覆好后应趁热放入冷水中骤冷至水温时取出。这样可降低塑料涂层的结晶度，提高含水量，从而使涂层韧性好、表面光亮、粘结力强，而且可以减少内应力，避免涂层脱落。一般情况下，塑料涂层与各种金属粘结的牢固程度，按钢、铸钢、铸铁和有色金属这样的顺序依次减弱。为了减少由于塑料在冷却时收缩比金属大而引起涂层在边缘处开裂，通常将工件边缘做成圆角，其半径以5毫米左右为好。 (一)火焰喷涂 　　将粉状或糊状塑料通过喷枪发射的火焰变为熔融或半熔融状态，并随火焰的气流喷射到金属表面而结成塑料涂层的方法称为火焰喷涂。 （二）热熔喷涂 　　在已经预热好的工件上用喷枪喷上塑料粉末，借工件的热景使塑料熔融，冷却后在工件上涂覆上塑料涂层的方法称为热熔喷涂法。 (三)流化喷涂 　　流化喷涂又称沸腾喷涂，其工作原理是将粉状塑料置于一个内部装有一块只让空气通过而粉末不能通过