采油工程基础知识汇.pptVIP

采油工程基础知识 第一节油水井结构 第二节井口设备及维护保养 第三节抽油机设备与保养 第四节计量间及其辅助设备 第一节 油水井结构 一、生产井完钻井深结构 第一节 油水井结构 二、注水井结构及生产原理 （一）注水井结构 概念：指在完钻井基础上，在井筒套管内下入油管、配水管柱，再配以井口装置。 需掌握以下数据: （1）套管规范：即下入的套管直径与壁厚，如直径为141mm×7.72mm。 （2）油管规范及下入深度：油管规范指下入油管的直径与壁厚，如直径62mm×5.5mm。下入深度是指下入油管的底部到方补心的距离（m） （3）注水管柱深度及级数：即下入管柱有几级几段封割器。 （4）油层中部深度：主力油层深度至方补心的距离(m) （5）井口装置：所采用的采油树型号。 （二）注水井生产原理 所示的地面动力水通过井口装置从油管进到井下配水器对油层进行注水 第一节 油水井结构 三、采油井结构及生产原理 采油井分为自喷井、抽油机井、电动潜油泵井、电动螺杆泵井、水里活塞泵井等 （一）自喷井 指在油田地下油层天然能量较强，石油足以自喷到地面的情况下所采取的采油方式，在完钻井深结构内下入油管及喇叭口，井口只是采油树，采油树是依靠装油嘴来调节产量 生产原理：油层液从油层流入到井底，靠自身能量由喇叭口进入油管再到井口，通过油嘴喷出。 第一节 油水井结构 （二）抽油机井结构及采油原理 一是自喷井转抽的；二是油井开采投产时直接安装抽油机井采油的，所以抽油机井结构由井口装置，地面抽油机设备、井下抽油泵设备、抽油泵吸入口、机械动力传递装置（抽油杆）、油管、套管等组成。 采油生产原理：地面抽油机的机械能通过抽油杆带动井下抽油泵往复抽吸井筒内的液体降低井底压力，从而使油层内的液体不断的流入井底，泵抽出的液体由井口装置不断的抽出。 第一节 油水井结构 （二）抽油机井结构及采油原理 需掌握的井深结构数据: （1）抽油泵的规格：泵径。 （2）抽油泵的深度：泵筒下入深度。 （3）吸入口深度：泵进液孔深度。 （4）抽油杆深度及规范：活塞深度及以上杆的 （5）油管规格：下入油管的直径。 （6）套管规格及深度：下入套管直径及深度。 （7）采油树型号：井口实际安装的 （8）抽油机型号：井口实际安装的抽油机型号。 第一节 油水井结构 （三）电动潜油泵井结构及采油原理 它是一种人工举升采油的方法。 井结构包括： 井下部分：是ESP的主要机组，包括潜油电机、保护器、分离器和多级离心泵，起抽油的主要作用 中间部分：由特殊结构的电缆和油管组成 地面部分：包括控制屏、变压器和辅助设备 采油原理：地面电能通过电缆传递给井下潜油电动机，潜油电动机再把电能转换为机械能带动多级离心泵，把井内液体加压通过油管经采油树举升到地面；在多级离心泵不断抽吸的过程中井底压力降低从而液体不断的流入井底。 第一节 油水井结构 （三）电动潜油泵井结构及采油原理 适用范围及特点: 使用电泵的实践表明，对于强水淹井、高产井、浅井和中深井、深井以及方向井、多砂和多蜡井，电泵的使用效果都很好。最大下泵深度可达4600m,井下最高工作温度可达230℃。 第二节 井口设备及维护保养 一、井口设备的组成（套管头、油管头、采油树） （一）采油树的作用 悬挂油管、承托井内全部油管柱的重量；密封油套管之间的环形空间；控制和调节油井的生产；录取油套压力资料，测试清蜡等日常管理；保证各项作业施工的顺利进行。 （二）采油树的种类 采油树分为老式和新型采油树两种。老式采油树是指20世纪60年代的大隆、荣丰、良工等。新型采油树是指我国自己设计制造的大庆150、CY250、胜251等. 第二节 井口设备及维护保养 （三）采油树的结构 以国产CY250采油树为例 整体式采油树 分体式采油树 采 油 树 采 油 树 第二节 井口设备及维护保养 （四）连接方式 （1）卡箍连接; （2）螺纹连接; （3）铁箍连接; （4）法兰连接; （5）卡箍法兰. （五）各部件的作用 （1）防喷管：在自喷井中一是在清蜡前后起下清蜡工具及榕化刮蜡片带上来的蜡，二是各种测试、试井时的工具起下。 在电动潜油泵井中一是在电动潜油泵井测流、静压时便于起下工具用；二是给电动潜油泵井清蜡时起下工具，放空用。 第二节 井口设备及维护保养 （2）测试闸门：连接胶皮闸门便于测压、试井。 （3）小四通:连接测试闸门与总闸门及左右生产闸门; （4）总闸门：开关井以及在总闸门以外