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TQM全面品质管理 主讲： 先生 一、TQM的概念与目的 （一）全面品质经营的架构 企业经营之目的：为达成经营的目的必须—— 结合公司的所有部门全体人员协力合作，构成一个能共同认识，易于实施的体系，并使工作标准化，且使所订的各种事项确实实行，使自市场调查、研究、开发、设计、采购、制造、检查、实验、出货、销售、服务为止的每一阶段的品质都能有效管理。 这就是所谓的全公司品质管制“TQM”（TATAL QUALITY MANAGEMENT ） 2、品质经营——品质为中心之经营以最经济、最有效的方法做好 3、全员参与的TQM TQM营运之实施架构 TQM 推 行 概 况 ~ 发挥全公司整体的经营绩效 ~ TQM的精义 TQM是品质贯穿组织的管理。 TQM是公司的承诺（管理阶层与员工改进品质的承诺）。 日本人的成功是品质管理的实践，不是文化差异的。 行销、研发和消费研究帮助决定顾客的需求。 工程和产品设计是依据顾客需求的。 选择供应厂商会提供好品质的零件、材料和服务，而且是必要的。 单一（或少数）供应商可以得到更好的品质控制。 TQM的精义 在伙伴立场，供应商或为顾客TQM体系的一部份。 IE为员工工作在工作设计及品质控制上。 招募有技术的员工和提供训练是人事的工作。 员工在品质上有责任。 管理阶层的责任是维持——顺畅的流程，贯穿产品的制造过程。 TQM强调过程的检验。 产品的不良，必须被预防。 产品的服务，如同好的品质。 从上至下皆承诺品质 TQM的本质 品质保证 品质保证的体系 品质保证体系的导入 品质保证体系的运营 TQM之八大原则 品质是顾客决定的，且顾客的需求是最重要的。 最高管理阶层必须提供品质的领导。 品质是策略性的主题，且主要的焦点是策略规划。 品质是组织内各阶层所有人员责任。 TQM之八大原则 公司的所有技能必须针对连续的品质政策，来达成策略性的目标。 品质问题是由员工和管理阶层共同合作来解决的。 问题的解决和连续的品质改善是依据使用统计的品质管制办法的。 训练和员工的教育是连续的品质改善的基础。 TQM原则是顾客决定品质、管理阶层的领导、策略规划、员工的责任、连续性改善、共同努力、控制和训练。 Deming的十四要点 借由集中在变得更有竞争力、停留在此事业、并提供机会，以创造朝向产品与服务改善的持续目标感。 采用这个新哲学。我们处于新经济时代，西方的管理必须要醒来以迎向挑战、学习自己的责任及承担起领导因应变革。 停止依赖检验去提高品质，去除批量检验的必要，而应将产品品质在一开始就建立在生产中。 终结以定价做为交易原则的行为，而要使总成本最小化。 Deming的十四要点 持续地改进及维持永久的生产及服务系统，以增进品质及生产力，而由此，才能持续地降低成本。 设置在职训练。 建立领导。领导的目的应是帮助人们、机器设施能将工作做得更好，管理阶层的领导及生产工人的领导都需时时翻检。 免除恐惧，如此每个人才能为企业有效地工作。 打破部门间的藩篱。在研究、设计、销售及生产工作的人员都需如一个团队般一起工作、预知生产上的问题、及预演会在产品或服务上遭遇到的事。 Deming的十四要点 去除标语、训诫及劳工的目标，以及要求零缺点及新的生产力水准等。 (a)去除工厂现场的工作标准，以领导取代之。 (b)去除以目标、以数字及以数字化的目标做管理，用领导取代之。 12.(a)去除会夺去工人引其工作成果为傲的权利之障碍，基层主管的责任必须由数字改成品质。 (b)去除会夺去管理人员及工程师引其工作成果为傲的障碍。 13.设置一个活泼的教育及自我成长的课程。 14.使企业内每一个人都致力于这项转变，这项转变是每个人的职责。 CWQC/TQM营运 TQM营运组织 TQM推动六工具 QFD（品质机能展开） QFD是翻译顾客的声音至技术设计的需求，继而为制造管制的重点，所展开的技巧。其展开步骤如下图： 2.TM（田口式品质工程） TQM推动六工具 SPC手法（统计制程管制） 基本统计方法 检定与推定 管制图 抽样检验 实验计划法 相关与回归 品质成本 预防成本 鉴定成本 内部失败成本 外部失败成本 QCC手法的活用 使用计划评核术规划新产品开发 一、简介 计划评核术 （PERT）(Program Evaluation and Review Technique) 可将专案的阶段性工作按发生的前后顺序，以类 似流程图的形式显示出来，可以让专案经理监控 工作进度，确认潜在并颈和调动必要的资源，以 维持专案执行的进度。 二、举例 ○ ：事件——代表阶段工作完成的终点 ：阶段工作——从一个事件到下个事件之工作或活动，通常以时间表示，长短需依照时间之长短比例划出。 主要路径：Cri