变频器维护与维修知识培训汇编.ppt

变频器维护与维修基础知识 日常检查与维护——定期检查（2） 表2 定期检查项目表 日常检查与维护——定期检查（3） 一、变频器绝缘的检测 检测变频器的绝缘是指的变频器机身的绝缘，仅在主回路中实施。一般使用500V DC兆欧表。测试要领如右图所示 检测中的注意事项： 日常检查与维护——常用检测方法（3） 日常检查与维护——常用检测方法（4） 三、主回路电压、电流和功率的测定方法 变频器的电源侧、输出侧的电压、电流因为含有高频成分，所以测量仪表和测定回路不同，所得的数据精度也不同。 在用工频仪表测量的场合，请使用下图中所指定的仪表，并按下图所示的回路来测量不同参数。详情请参见表4。 日常检查与维护——常用检测方法（5） 日常检查与维护——易损件的检查与更换（1） 变频器的一些零部件，在组成或者特性上其老化是可以预计的。因为这些零部件的老化、损坏会降低变频器的性能，甚至引起故障，为了防患于未然，有必要定期检查和更换。这样的零部件有以下几种： 1、冷却风机 用于主回路半导体元件等发热器件冷却的风扇，通常寿命时间为1～4万小时。其寿命的长短与使用的环境及保养状况密切相关。 对于连续长时间运转的装置，通常需要以2~3年一次的周期更换冷却风机或轴承。 当然，如果检查时发现有异常声音、异常振动，同样需要更换。 2、接触器或继电器 接触器、继电器需要经常反复地开闭动作，触点容易磨损、氧化而导致接触不良，所以达到一定的开闭次数（寿命）时就需要更换。 日常检查与维护——易损件的检查与更换（2） 3、电解电容器 在主回路直流部分起滤波作用的大容量电解电容，及在控制回路中用来稳定控制电源的电解电容，由于脉动电流等影响其特性会劣化。劣化的程度与周围环境及使用条件的关系很大。在通常的空调的环境下使用时，大约5年需要更换一次。 电容器的劣化经过一定时间后会急速加快，因此其检查周期至少一年一次，当接近寿命期时最好为每半年要检查一次。 检查时如果发现以下情况之一，就表明该电容需要更换： 外壳的状态：外壳侧面、底面的膨胀； 封口板的状态：明显的弯曲、严重的裂痕； 防爆阀（保险阀）的状态：阀的膨胀显著、已经动作过； 定量的判断，电容器容量下降到额定容量85%以下时为其寿命。 其他：外表裂痕、变色、漏液 ⑸ 电流检测故障（E019） ⑹ CPU故障（E020） ⑺ 实时时钟故障 ⑻ 键盘读写故障 ⑼ 变频器掉载 ⑽ 参数设定错误 重故障：不能上电，主电路或开关电源有异常，可能有人身安全危险。常见的重故障有以下几种： ⑴ 上电无显示 ⑵ 炸机 ⑶ POFF ⑷ 上电显示8.8.8.8 ⑸ 制动单元故障 其他故障：需要具体分析，准确判断故障问题后才能决定下一步行动，不可贸然通电或运行，否则可能扩大故障，引起更大的损坏，甚至危及人身安全。这类故障常见的有： ⑴ 过流（E001~ E003） ⑵ 过压（E004~ E007） ⑶ 缺相（E008、E009） ⑷ IPM故障（E010）　　　 ⑸ 调谐错误 六、缓冲电阻检测 接在接触器主触点的两端，其阻值应为几十欧姆以下。可以直接用万用表电阻档测量。 七、接触器 检查线包阻抗及触点情况，确保每一对触点都接触良好。 八、变压器 用万用表电阻档检测是否断路 依据温升判断匝间短路等 步骤5：检查与变频器相连的外部设备及它们之间的连接线和信号 检查是否由于与外部设备的连接线磨损、松脱等原因引起故障； 检查是否由于外部设备送到变频器的信号异常导致变频器报警； 检查与变频器相连的外部设备是否正常工作，其工作是否会影响到变频器。 步骤6：检查电机和负载，及变频器与电机、电机与负载间的连接 检测电机各相对地的绝缘及各相间绝缘； 电机与变频器之间的连接电缆是否破损，有无短路、开路，是否过长；电机与变频器有没有正确接地等； 检查负载是否合理，其运转是否正常，工况有无异常等； 负载与电机之间的联接是否良好； 步骤7：变频器空载运行 排除了变频器的故障和外部设备包括电机的问题之后，让变频器带电机空载运行，检查变频器运行状态、各项运行参数等是否正常，电机温升、噪音等是否合理，有无异味等； 步骤8：带载运行并调试系统 如果变频器空载运行所有指标良好，就可以让电机带载，系统联机运行；并根据现场工况和客户的实际需要调整变频器的相关参数；同时观察变频器、电机及整个系统的运行状况是否正常。 步骤9：分析总结，填写维修作业单 若联机运行1~2小时效果良好，完全能达到用户要求，则可以告知用户，并给用户简单分析故障原因，对整个维修过程进行