侧板成型机操作指导书(附表1).doc

设备名称 辊轧机 设备编码 文件编号 警告!在操作、检修、维护该设备之前，请务必接受培训，并且全面理解与遵守本作业指导书、相关安全规定等文件。确认安全后方可进行。 安全要点： 1、检查各运动部件是否有异物，润滑是否良好 设备位置 生产分厂成型线 设备型号 共 3 页 第 1 页 操作步骤： 本设备分为四个工作段：上料段、冲切断、辊轧段、端折段。 工作前 1、根据生产工艺要求将所需的板材放到上料小车上，料架和板材总高度不要超过350mm。 2、检查冷水机，确认正常后开启冷水机，同时检查冷水机的设定水温，交换器是否正常。 3、送控制总柜电源（图1），打开气源，观察气压是否在工艺要求的范围内。 二、工作中 1、电源开关选择开，总电源指示灯亮。 2、按下控制通，控制灯亮。 3、开启液压站。 4、选择手动或自动。 5、变频开启。 6、按下工作就绪即可进行设备操作。 7、选择手动时，在手动功能区进行各项操作。 基本工作结构 图1：控制总柜 注意事项： 按下控制通时要注意所有报警是否消除。 不要频繁开启变频和液压站。 编制/日期 审核/日期 批准/日期 设备名称 辊轧机 设备编码 文件编号 安全要点： 设备运行时身体的任何部位不允许接触冲模、滚轮、端折切断模。 3、 操作人员在上料段辅佐工作时，应站在设备的右前方，戴劳保手套操作。 设备位置 生产分厂成型线 设备型号 共 3 页 第 2 页 操作步骤： 输送台 检查传送皮带，如有松弛现象，则沿皮带的工作方向将其上紧。 2、控制系统 确保供电正常，观察电压表指示。 在正常的工作状态下，如果发现有卡板料等现象，应当将转换开关变为手动状态。注意：这时不能按急停按钮。 辊轧段 辊轧段出现尺寸偏差或划痕时立即上报处理，不要自行调整。 基本工作结构 图2：上料段 图3：冲切段 注意事项： 自动上料台 板料必须整齐叠放在自动上料台的托盘上，弧料两边与磁性分离器平行接触，板料必须有良好的平面度。运行前，请先确认压缩空气的气压不低于0.5MP 对中台 对中台的位置是由夹爪和伺服电机来调整控制的。 冲切段 检查液压站油位、温度、压力是否正常。 根据产品尺寸调整各冲切磨位置 编制/日期 审核/日期 批准/日期 设备名称 辊轧机 设备编码 文件编号 安全要点： 4、确保滚轮表面没有杂物。 注意：不要将手或衣物卷入选准的滚轮中。 禁止随意移动设备上各传感器位置 5、禁止随意移动PLC系统上的开关、变频器及各电机控制器的开关。 设备位置 生产分厂成型线 设备型号 共 3 页 第 3 页 操作步骤： 三 、工作后 日常维护必须在设备停机时才能进行。 基本工作结构 图4：辊轧段 图5：端折段 注意事项： 6、生产时，应保持上料台、对中台、冲切模具、折弯模具等的清洁，不要在传送皮带上遗留杂物。以免影响成型质量。 7、检查齿轮箱的油位，保证其在一个合适的液位。根据工艺要求调整滚轮宽度。 8、端边折弯及分切 检查液压站的油位、温度、压力是否正常。保持冲切及折弯模具表面的清洁。 编制/日期 审核/日期 批准/日期 合肥//有限公司 设备安全操作作业指导书 总急停 变频开关 手动功能区 工作就绪 单张、连续 液压站开关 自动、手动选择 控制通 电源开关