分离器改造说明.docVIP

中速磨煤机 煤粉分离器改造说明—旋转分离器 山西晋能电站设备有限责任公司 2011 年 3 月 1.前言 中速辊式磨煤机（MPS、ZGM、HP型）作为燃煤机组锅炉的重要辅机，在火力发电厂运用已有近三十多年的历史，以其制粉效率高、运行噪音低及占地面积小等诸多优点，深受广大用户的欢迎。随着科学技术的不断进步，磨煤机的制造技术飞跃发展，技术上尤以德国B＆W公司的MPS磨和美国B＆W公司的HP磨及F＆W公司的MBF为代表，采用先进的液压变加载技术、旋转喷嘴技术和动静组合式旋转分离器技术等。这些技术的应用为MPS中速磨的使用带来了新的发展空间。我公司多年来一直从事磨煤机备品配件的生产制造，并为国内第一家提供旋转喷嘴备件的厂家（为南通电厂制造）长期追踪并消化磨煤机的先进技术，拥有专业设计技术人员和丰富的设计经验，近年先后进行了部分电厂的中速磨的改造工作，为电力工业的发展作出了应有的贡献。 通过与客户在业务上的广泛接触与沟通，并应客户的要求，我们特别在此推出旋转分离器改造的说明，以便客户对旋转分离器的改造有全新的了解： 2.现有中速磨煤机煤粉分离器的发展过程： 作为中速磨煤粉粗细分离的主要部件，分离器的发展经过如下过程 静态分离器:为最初设计,来源于引进技术。煤粉分配箱独立设置。 带扩散型煤粉分配箱的静态分离器: 为改良设计,将煤粉分配箱与分离器有机的结为一体,适用范围较广. 动静组合式旋转分离器: 为改良设计, 旋转部件的转速由变频装置进行控制, 适用范围较广.目前较为盛行的为动静组合式旋转分离器. 上述三种方式的分离器在国内均普遍存在. 动静组合式旋转分离器是我公司推荐的分离器改造项目之一 3．动静组合式旋转分离器（见附图—齿轮箱传动） 3.1动静组合式旋转分离器是近年国际上新出现的一种配中速磨的粗粉分离器，（）煤粉细度可调节范围R90=5%~30%。同时,（2）采用旋转分离器后,制粉设备的阻力减小,能够提高磨煤机的出力范围5%~10%;因此具有煤粉调节范围广、调节灵活和阻力小等优点。但它属于旋转式分离器，需要配有一套驱动、密封、转速调节装置。我公司技术人员通过多年的努力，从技术上完全掌握旋转分离器的性能，现愿将这一成果推广，作为磨煤机煤粉分离器改造的一个首推项目。 3.2.动静组合分离器工作原理： 组合式旋转分离器的基本原理是：带粉气流在静叶分离区首先进行预分离预分离后的风粉混合物再进入旋转的分离区进行二次分离风粉混合物在动叶轮的带动下作旋转运动，在转动时产生离心加速度，离心加速度随着动叶轮的转速变化而发生变化，转速小则离心加速度小，转速高则离心加速度大。当粒子受到的离心力大于气流的曳引力时，粒子就会分离出来，粒子直径越小，粒子分离所需受的离心力也越大，所以当所需煤粉细度越小时，的转速就越高。另外在旋转时还产生一定的扰动力，使被档板分离出来的合格的煤粉随着气流旋转， 以190(MPS190/ZGM95)磨为例： 变频电机的工作范围： 10%n电机~110%n电机 即73r/min~803r/min 叶轮转速的计算： a）.叶轮的额定转速 b).叶轮在某频率fx/fn的工作转速计算： fX=5-55Hz 通过变频器调节频率fX可以获得不同的转速,从而获得不同的煤粉细度。 4.旋转分离器改造的工作范围: 4.1供货范围: （1）旋转分离器本体(含煤粉分配箱及出粉短管) （2）密封风管路和消防蒸汽管路 （3）驱动装置(变频电机、齿轮变速箱装置或皮带轮装置) （4）控制部分(变频器及变频控制柜) （5）动力及控制电缆 （6）需要时,配供出口快关门及控制柜 （7）需要时,配供DCS卡件 4.2旋转分离器改造的要点: （1）改造的目的是提高分离器的分离效果,提高煤粉细度的可调节范围,降低磨煤机的通风阻力, 部分提高磨煤机的出力,范围为5%~10%. （2）旋转分离器的改造适应所有类型的立式中速磨煤机。 山西晋能电站设备有限责任公司 2011年3月 附图一：皮带轮传动的旋转分离器 中速磨煤机煤粉分离器改造说明----旋转分离器 6 山西晋能电站设备有限责任公司