收尘设备使用与维护 .ppt

①对空心喷淋洗涤塔，底部气体入口处一般设置气流分布板，保持气流能均匀上升；上部喷淋装置布置要均匀，喷嘴的雾化性能好，耗水量少，喷洒角大．雾滴小而密，使在整个塔的横断面上雾满分布均匀无死角。 ②对冲击式水浴和卧式旋风水膜除尘装置等，要求除尘器内的水位校正装置性能良好，运行可靠，水位控制明确；为防止泥渲堵塞，影响设备的正常运行，除尘器的排放装置不能连续工作。 * ③对填料床式或泡沫板式洗涤器，底部入口应设气流均布装置，防止气流在塔内产生偏流而出现局部气流短路现象；上部喷淋装置要保持连续供水，使塔板和填料或湍球间的泡沫和洒膜能连续完整地形成，同时又可及时将捕集下来的粉尘或填料从塔板上冲洗下来，防止设备堵塞。对大型的泡沫塔和湍球塔，应采用分区供水方式。 * ④对文氏管除尘装置来说，文氏管的喉管是它的关键部件。由于含尘气流以很高的速度通过喉管，因此要求与高速气流接触的喉管部件使用硬度较高的耐磨材料制造，而且加工精度要求精确；保证引入的水在喉管部得到充分雾化，并与烟气保持充分的混合，增加碰撞、凝聚等作用；对文氏管后部的除雾脱水器，要求泡沫脱水效率高，容量大，具有良好的耐磨蚀性。 * （2）洗涤式除尘器维护： ①对设备内的淤积物、粘附物进行清除； ②检查文丘里管、自激式除尘器的喉部磨损、腐蚀情况，对磨损、腐蚀严重的部位进行修补或更换； ③对喷嘴进行检查和清洗，及时更换磨损严重的喷嘴。 * 4. 电除尘器的安装、调试、运行和维护 目前，从实际应用情况来看，干式板卧式静电除尘器是应用最广泛的，约占90％以上，其他管式、立式、半湿式静电除尘器等应用较少，且一般体积小，结构简单、安装容易。所 以本篇对应用最多的干式卧式电除尘器的安装作详细阐述． ⑴ 电除尘器的安装 在安装电除尘器时应注意以下几大问题 ① 安装前检查设备是否完好、齐全，如果由于运输原因筒体产生变形，硅高压整流器有漏油现象，必须校正复原后，方可安装。 * ② 安装除尘器的基础必须水平，灰斗支座与基础采用弹性紧固连接。 ③ 电场筒体必须与水平面垂直，且各法兰间要加密封衬垫（如石棉绳）再用螺栓拧紧，电晕线需校直后均匀悬挂于筒体的中心，电晕线中心与筒体壁间距离为(350±5)mm。电源控制箱、振打器控制箱，应放在干燥、通风、便于操作的值班室内。 ④ 应有良好的密闭性，壳体的所有焊接应采用连续焊接，并用煤油渗透法检验其气密性。 * ⑤ 收尘器在安装、焊接过程中所产生的行刺、飞边往往会使操作电压不能升高，因此电场内的焊缝均需要用手提式砂轮打光。 ⑥与电晕电极的极间距必须严格保证，40m2以下的电除尘器，极间距偏差小于5mm，大于40m2的除尘器，极间距偏差应小于10mm。 ⑦ 高压硅整流器应放置在靠近电场本体进线口的位置，负高压输出端及连线周围必 * 须要有500mm以上的空间，安装后需静置24h方可试车。 ⑧ 对于安装于室外的除尘器和硅高压整流器，必须加设防雨防潮设施，硅高压整流器四周设防护栏杆，并挂“高压危险”字样牌子。 ⑨ 风机的电机、振打器、电动排灰阀等电器按电器有关规定接线，电除尘器本体、硅高压整流器、控制箱等应接地线，其接地电阻要求不大于4Ω，绝缘电阻应不低于0.5MΩ。 ⑩ 电源控制箱、振打器控制箱，应放在干燥、通风、便于操作的值班室内 * ⑵ 调试 电除尘器在安装完毕后，应进行调试，其内容如下。 ① 通冷风，在第一电场前端测定沿电场断面的气流分布均匀性。要求任何一点的流速不得超过该断面平均流速40%；任何一个测定断面，85%以上的测点流速与平均流速不得相差事25%。如不符合要求，应进行调整，多孔分布板应对若干个孔进行调整，对于翼形多孔可调整翼片角度。 ② 启动两极振打装置，使其运转8h，检查运转是否正常，包括振打轴的转向，电动机是否发热，测定收尘极的振打频率等。 * ③ 接通保温箱内电加热器，检查温升速度及温度控制范围是否满足要求。 ④ 启动排灰装置和锁风装置，使其运转4h，检查运转是否正常，电动机是否发热。 ⑤ 每个电场至少测定三排收尘极板面上若干点的振打加速度，若点加速度过小，则应加固极板与撞击杆的连接。 ⑥ 关闭各检查门，对除尘器通以气体，测定其进、出口气体量，计算漏风率，要求漏风率应小于7%，否则应检查焊缝和连接处的气密性。 * ⑦ 全部电气连接线配接和电场高压进线安装完毕，检查无误后，把高压控制箱电压调节旋钮转至0位，关闭电源，再把高压变压器与控制箱之间的电源线接通。 ⑧ 接通高压硅整流器，在除尘系统不通烟尘情况下通电试车 （即无负载试车），首先把输出电压、电流旋钮调至最小位置，然后开启电源，逐步升压，电场应能升至额定电压而不发生击穿，否则应进行适当调整。 * ⑶ 运行操作步骤 ①启动电除尘器前的准备工作 ●高压控制柜上的“输出电流选择键”应全部复位；