发电厂设备润滑管理规定.docVIP

目 录 目的 职责 管理内容及要求 附则 设备润滑管理制度 1、目的 1.1 设备润滑管理是保证设备正常稳定运行,防止发生设备事故的必要条件；润滑可减少机体磨损，延长设备部件使用寿命；润滑可减少摩擦阻力，降低动能消耗，提高和保持生产效能。为加强项目设备润滑管理工作，提高设备润滑管理水平，特制定本管理规定。 1.2 本制度规定了国能上蔡生物发电有限公司对设备润滑管理的内容与要求、检查与考核。 2、职责 2.1 生产部职责 2.1.1生产部是设备润滑管理的归口管理部门，负责本规定的制订、修订，并检查考核本规定的执行情况。 2.1.2各专业专工负责核查各类润滑油(脂)的需求、采购计划、贮存及使用情况，对本部门润滑用具及润滑管理工作进行指导和监督。 2.1.3编制项目公司设备润滑管理制度、标准，推广有关润滑方面的先进经验和技术，及时处理和解决设备润滑工作中存在的问题。 2.1.4负责汇总各类设备的润滑情况，并建立完善设备润滑管理台账。 2.1.5负责组织各类油品的入库验收工作。 2.1.6负责检修班组收集的设备废油的联系处理工作。 2.1.7负责对本部门各转机设备润滑工作的监督、检查、考核工作，并负责设备润滑的日常管理工作。 2.2运行班组职责： 2.2.1负责协助检修班组做好设备的润滑工作，并认真填写设备润滑记录。 2.2.2 严格执行“三级”过滤和润滑“五定”，按时对在用油品及库存油品提出检验分析申请。 2.2.3经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理，并向生产部汇报。 2.2.4使用油壶添加的机油类油品由运行人员负责添加。 2.3检修班组职责： 2.3.1负责设备的日常维护检查，凡使用油枪、端盖添加的油脂类由检修班组人员添加，有滤油要求时负责相应的滤油工作，同时运行班组现场进行协助并做好记录。 2.3.2负责根据设备的运行情况定期对汽轮机、给水泵、引风机、送风机、上料系统等关键设备进行保养，并根据油品分析报告及缺陷单对各转机设备的油品进行必要的处理。 2.3.3负责提交《设备润滑管理台账》中不完善的设备润滑点报生产部进行登记增加工作。 2.3.4认真填写设备润滑记录，并做好润滑总结。 2.3.5凡设备退出运行进行检修，油品的添加由检修人员负责，对设备的润滑按照规定执行完毕后，由专业专工负责验收，对润滑不到位的设备提出异议，并督促落实。 2.3.6对设备更换下来的油品，应分类储存。对可重复使用的油品，负责及时进行滤油、回收；对不能重复使用的油品，分类进行收集并按规定进行废油处理，同时报公司综合部进行最终处理。 2.4 燃化分析职责： 根据用油分析及油化验定期工作要求，按照国家标准对各类润滑油脂定期进行取样分析化验，并出具正确可靠的化验分析报告单。 3、管理内容及要求 3.1生产部根据实际情况，编制本部门润滑油(脂)消耗定额和年用油计划，定期统计上报润滑油消耗情况，并按月进行申报采购，严格控制零星申报计划。 3.2润滑油品的申报，需注明型号、数量、生产厂家等关键参数，不得出现误报和漏报。 3.3润滑油品的采购：公司综合部负责润滑油品的采购和存管，并对采购油品质量、型号负责，未经批准严禁随意变更油脂品牌或制造厂家，避免混用造成设备事故，如若变更生产厂家及品牌需提前与生产部做好信息沟通，并经公司主管领导批准。 3.4润滑油品的验收：对于主要设备使用的润滑油（如：汽轮机油、变压器油），仓库管理人员应及时通知生产部，由专业专工到现场检验油品质量，并有权根据情况取样外检分析。 3.5 润滑油品的储存和保管： 3.5.1保证库存油品的质量，按取样标准定期取样分析化验。桶装油品六个月化验一次。各种润滑油品在库贮期为一年，超过一年的油品要逐桶进行取样化验分析，合格后方能发放使用，发现问题要及时处理。 3.5.2润滑油库、贮油设施要完整，零附件齐全、好用。 3.5.3生产部应备有以下资料和记录： 1、设备润滑管理制度； 2、各类油脂的质量标准； 3、设备润滑“五定”指示图表； 4、润滑用具明细。 3.5.4 “五定” 定点：规定设备润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点的润滑油（脂）的种类、名称和型号； 定时：规定设备润滑时加、换油的周期和时间； 定量：规定设备润滑是每次加、换油的数量； 定人：规定每台设备润滑管理的责任人。 3.5.5 “三级过滤” 一级过滤：一般油为60 目，齿轮油为40 目，领油大桶到固定储油箱； 二级过滤：一般油为80 目，齿轮油为60 目，储油箱到油壶； 三级过滤：一般油为100 目，齿轮油为80 目，油壶到加油点。 3.6 润滑油品的分发及领用： 润滑油严格执行提前申报，根据定额按计划领用，超计划用油应经公司批准，发放时应坚持“四不发”(即：油桶不清洁不发；不严密不发；不专桶专用不发